[发明专利]用于UV喷墨印刷涤纶缎纹织物水洗标的预处理方法

说明书

本发明公开了用于UV喷墨印刷涤纶缎纹织物水洗标的预处理方法,将高分子聚合物乳液、交联剂、消泡剂、增稠剂和水混合形成浆料，并将处理过的涤纶缎纹织物使用该浆料进行涂布加工，制成涤纶缎纹织物水洗标预处理品。本发明通过将特制混合浆料，将处理后的涤纶缎纹织物进行涂布处理，在织物的表面形成连续的聚合物薄膜，减轻表面限位束的毛细管效应，改进了涤纶缎纹织物表面与UV喷墨油墨之间的性能匹配，提高了油墨与织物的结合力，应用本发明制备所得的涤纶缎纹织物水洗标预处理品，其进行UV喷墨印刷加工所得产品的文字图案清晰，柔软度能达到5cm，且水洗牢度也更高甚至能达到4级以上。

技术领域

本发明涉及水洗标印刷领域，特别是用于UV喷墨印刷涤纶缎纹织物水洗标的预处理方法。

背景技术

UV喷墨印刷是20世纪末发展起来的一种新技术，它结合了喷墨印刷技术和紫外光固化技术的优点，既有喷墨印刷技术在使用和操作上的便利，又有光固化技术在效率和承印物上的优势。UV喷墨印刷技术最明显的优势是能瞬间固化，这种灵活、耐久、快速干燥和可变数据的印刷方式能给很多领域的用户带来技术、经济和环境保护方面的巨大便利，使得UV喷墨印刷技术得到很大的发展。

水洗标印刷行业目前使用的印刷方式包括轮转印、柔性树脂版印刷和色带热转印数码打印等，但是色带热转印数码打印存在印刷速度慢、色带上的柯式油墨不能完全被利用以及打印以后留下色带聚酯基材的处理问题。

将UV喷墨数码印刷技术在水洗标行业的应用，可以实现标签印刷清晰、生产速度快、节省油墨、耐水洗和满足可变数据印刷的需求。实现产品的节能减排和对环境的友好。

目前，在水洗标行业里使用量最大的印标基材是涤纶缎纹织物，涤纶缎纹织物是一种缎纹光泽强、绸面光滑、质地柔软，织物表面浮线较长、交织点较少，所以织物的坚牢度较差。缎纹表面纤维之间微细孔隙比较细长，使得UV喷墨油墨墨滴易在其表面渗花，出现标签文字图案印刷不清晰和水洗牢度差的问题。阻碍了UV喷墨印刷技术在水洗标行业的推广应用。

所以，现有的水洗标UV喷墨印刷存在图案印刷不清晰和水洗牢度差，阻碍UV喷墨印刷技术推广应用的问题。

发明内容

本发明的目的在于，提供用于UV喷墨印刷涤纶缎纹织物水洗标的预处理方法。应用本发明进行UV喷墨印刷涤纶缎纹织物水洗标具有图案清晰和水洗牢度更佳，便于UV喷墨印刷技术推广应用的优点。

本发明的技术方案：用于UV喷墨印刷涤纶缎纹织物水洗标的预处理方法，其步骤如下：

A、浆料制备：将高分子聚合物乳液、交联剂、消泡剂、增稠剂和水混合形成浆料，得A品；所述高分子聚合物乳液、交联剂、消泡剂、增稠剂和水的质量百分比为30-70％：0.5-3.5％：0.1-1％：1-5％：25-65％；

B、涤纶缎纹织物处理：将涤纶缎纹织物先后进行退浆、增白和压光处理，得B品；

C、涂布处理：在B品的表面用A品进行涂布加工，得到涤纶缎纹织物水洗标预处理品。

前述的用于UV喷墨印刷涤纶缎纹织物水洗标的预处理方法，步骤B所述的涤纶缎纹织物处理，其具体内容为：

B1、退浆：采用长车平幅连续退浆工艺进行退浆处理；

B2、增白：采用平幅热熔增白工艺进行增白处理；

B3、压光：采用涤纶缎纹织物平幅压光工艺进行压光处理。

前述的用于UV喷墨印刷涤纶缎纹织物水洗标的预处理方法，B1所述的长车平幅连续退浆工艺，具体为：进布----第一至第三格(退浆剂TF-120D(传化)10g/L,双氧水8g/L,温度90-95℃)----第四格(热水90℃)---第五格(热水70℃)---第六格(热水50℃)---第七格(室温)---烘干收卷；