[发明专利]一种粉体碾磨设备

说明书

本发明公开了一种粉体碾磨设备，从上至下依次包括降温箱、碾磨箱，降温箱的侧壁设置有进料管，降温箱的下端与碾磨箱的上端通过输料管连通，位于降温箱内的输料管与进料管之间设置有冷凝管，碾磨箱包括箱体、搅拌电机和齿轮座，齿轮座的上方中间位置处设有搅拌电机，齿轮座的输出端分别连接有传动轴和粉碎齿套，粉碎部包括转动在箱体内壁的所述粉碎齿套以及位于所述粉碎齿套下方内侧的漏板，漏板上固定有行星架且开设有漏孔，碾磨箱下端设置有气磨箱。本发明粉碎后的粉体经通料管通入气磨箱内，气泵内气体经管道输送通过喷嘴喷向粉碎后的粉体，粉体在气流下高速运动，使得粉体相互撞击，从而达到粉体进一步碾磨破碎的目的。

技术领域

本发明涉及碾磨设备技术领域，具体为一种粉体碾磨设备。

背景技术

目前粉体加工行业的碾磨方式有挤压碾磨、冲击碾磨、摩擦剪切碾磨和劈裂碾磨等，这几种碾磨方式都是由外力作用下碾磨物体，使被碾磨对象发生破碎解体从而达到碾磨的目的，经过反复施加外力，使被碾磨对象不断地破碎、分裂从而达到一定的细度的过程，现有的粉体碾磨设备存在碾磨效率低下与碾磨不彻底的现象。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供以下的技术方案：

本发明公开了一种粉体碾磨设备，

从上至下依次包括降温箱、碾磨箱，所述降温箱的侧壁设置有进料管，所述进料管用以通入待碾磨的粉体，所述降温箱的下端与所述碾磨箱的上端通过输料管连通，位于所述降温箱内的输料管与所述进料管之间设置有冷凝管，所述冷凝管设置为弯曲结构，所述降温箱内设置有冷凝液，所述冷凝管被包裹设置在所述冷凝液内，

所述碾磨箱包括箱体、搅拌电机和齿轮座，所述箱体的顶端设有所述齿轮座，所述齿轮座的上方中间位置处设有搅拌电机，所述搅拌电机连接在所述齿轮座的输入端，所述箱体的内部设有粉碎部，所述齿轮座的输出端分别连接有传动轴和粉碎齿套，所述传动轴贯穿所述粉碎部，并通过轴承转动连接在所述箱体的底端，所述粉碎部包括转动在所述箱体内壁的所述粉碎齿套以及位于所述粉碎齿套下方内侧的漏板，所述漏板上固定有行星架，所述漏板上开设有多个漏孔，所述粉碎齿套、行星架和所述传动轴上均固定有粉碎齿，所述碾磨箱下端设置有气磨箱，所述气磨箱的上端与所述碾磨箱的下端通过通料管连通。

优选的，所述气磨箱一侧壁设置有喷嘴，所述气磨箱一侧设置有气泵，所述喷嘴的进风口通过管道与所述气泵连通，所述气磨箱内设置有分级轮。

优选的，所述气磨箱的一侧壁设置有输送电机，所述输送电机的输出轴贯穿所述气磨箱的侧壁设置，位于所述气磨箱内所述输送电机的输出轴设置有输送螺杆，所述气磨箱的另一侧壁设置有出料口，所述输送螺杆可带动所述气磨箱内粉碎的粉体输送至出料口排出并收集。

优选的，所述齿轮座的内部设有行星齿轮组，该齿轮组包括中心齿轮、行星齿轮和齿圈，所述中心齿轮连接在所述搅拌电机的输出端，所述行星齿轮转动在所述行星架的顶端，所述齿圈连接在所述粉碎齿套上，所述齿圈与所述中心齿轮之间通过行星齿轮传动连接。

优选的，所述行星齿轮的数量为三个，且对称分布在所述中心齿轮的外侧，所述进料管位于相邻两个所述行星齿轮的间隙处。

优选的，所述降温箱上端铰接设置有箱盖，所述箱盖与所述降温箱的交接处设置有氟橡胶层。

优选的，为便于所述箱盖的开启与闭合，所述箱盖上设置有把手，为防止操作人员手部打滑，所述把手上设置有防滑纹。

优选的，为便于操作人员实时观测所述碾磨箱内的粉体碾磨情况，所述碾磨箱的侧壁上设置有视窗，为便于操作人员观测更加清晰，所述视窗上设置有凸面镜。

优选的，为提高所述搅拌电机、输送电机的散热性，所述搅拌电机、输送电机的外表面均设置有散热层。

本发明有益效果