[发明专利]一种基于新材料的填充浆料封盖送料装置

说明书

本发明涉及填充浆料技术领域，且公开了一种基于新材料的填充浆料封盖送料装置，包括输送装置，所述输送装置的上部设置有槽道，所述槽道远离输送装置的一端设置有输料管，所述输料管的下部设置有转轮，所述转轮的上部设置有转盘，所述转盘的上部设置有齿轮一，所述齿轮一的侧表面设置有齿轮二，所述齿轮二的上部设置有限位杆一，所述限位杆一的上部设置有限位杆二，该基于新材料的填充浆料封盖送料装置，通过转轮与转盘的配合使用，齿轮一与齿轮二的配合使用，限位杆一和限位杆二与送料管的配合使用，转杆与限位块的配合使用，可对浆料罐的封盖进行自动化输送，封盖输送效果好，输送效率高，有利于提高填充浆料封盖加工的效率。

技术领域

本发明涉及填充浆料技术领域，具体为一种基于新材料的填充浆料封盖送料装置。

背景技术

填充浆料是室内装修的一种装饰材料，随着新材料的不断研发和应用，浆料在生产时，会在浆料原料中加入一些具有新功能特性的材料，使浆料具有一些相关的特性，这类填充浆料在生产加工之后需要灌装然后进行封盖，现有的料浆在灌装完成之后进行封盖操作时，需要工作人员配合相关设备才能完成，盖体的送料效果不好，自动化程度不高，影响浆料罐体封盖的效率，不利于填充浆料的高效率生产。

为解决以上问题，我们提出了一种基于新材料的填充浆料封盖送料装置，具备了可对填充浆料罐的盖体进行自动化输送，盖体输送效果好，可对填充浆料罐进行封盖检测，浆料封盖效果好，封盖操作效率高的优点，有利于提高填充浆料灌装生产的效率。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于新材料的填充浆料封盖送料装置，具备可对填充浆料罐的盖体进行自动化输送，盖体输送效果好，可对填充浆料罐进行封盖检测，浆料封盖效果好，封盖操作效率高的优点，解决了现有填充浆料封盖输送效果不好，输送效率不高，影响填充浆料灌装封盖加工的效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述可对填充浆料罐的盖体进行自动化输送，盖体输送效果好，可对填充浆料罐进行封盖检测，浆料封盖效果好，封盖操作效率高的目的，本发明提供如下技术方案：一种基于新材料的填充浆料封盖送料装置，包括输送装置，所述输送装置的上部设置有槽道，所述槽道远离输送装置的一端设置有输料管，所述输料管的下部设置有转轮，所述转轮的上部设置有转盘，所述转盘的上部设置有齿轮一，所述齿轮一的侧表面设置有齿轮二，所述齿轮二的上部设置有限位杆一，所述限位杆一的上部设置有限位杆二，所述槽道远离输料管一端的下表面设置有转杆，所述转杆靠近槽道的一端设置有限位块，所述槽道远离输料管的一端设置有感应器，所述输送装置的侧面设置有滚筒，所述滚筒的侧面设置有外杆，所述外杆的内部设置有内杆，所述内杆的表面设置有推杆，所述内杆远离外杆的一端设置有连杆机构，所述输送装置远离滚筒的一侧设置有返送装置。

优选的，所述槽道采用下坡式设计，远离输料管的一端开设有槽口，输料管与槽道、限位杆一和限位杆二和对应的表面均开设有槽口。

优选的，所述转轮的侧表面设计有均匀的叶片，转盘的侧表面设计有均匀的杆体，与转轮侧表面的叶片相对应，转盘与齿轮一采用同轴设计。

优选的，所述齿轮二与齿轮一相适配，与限位杆一和限位杆二均采用同轴设计。

优选的，所述限位杆一表面设计有均匀的杆体，限位杆二的表面设计有均匀的杆体，限位杆一表面的杆体和限位杆二表面的杆体不在同一竖直方向上。

优选的，所述转杆的表面设计有复位弹簧，与限位块采用同轴设计。

优选的，所述感应器与滚筒之间为电连接，滚筒的表面开设有闭合的滑槽。

优选的，所述外杆的表面开设有滑槽，与内杆活动连接，外杆和内杆靠近连杆机构的一端，均与连杆机构内部的不同连杆活动连接。

优选的，所述推杆位于外杆表面滑槽的内部，远离内杆的一端位于滚筒表面滑槽的内部。