[发明专利]一种注塑机用加热均匀的烘料设备

说明书

本发明公开了一种注塑机用加热均匀的烘料设备，包括焊接在注塑机本体顶部外壁的烘料箱，所述烘料箱的一侧通过出料管与注塑机本体的进料端连通，所述烘料箱的另一侧外壁下部焊接有安装板，且安装板的顶部外壁通过螺栓安装有热风机，所述热风机的出气端通过均气管与烘料箱的内部连通，所述烘料箱的一侧内壁上部焊接有第一导料板，且烘料箱的另一侧内壁下部焊接有第二导料板。本发明能够延长物料在烘料箱内烘干的时间，使得物料能够受热均匀，从而提高了烘料设备的烘干质量，通过拉杆带动活动板往复运动来改变出料量，能够解决由于物料过多导致烘干效率低的问题，通过网格箱能够对进料斗内潮湿的空气进行初步干燥。

技术领域

本发明涉及注塑机技术领域，尤其涉及一种注塑机用加热均匀的烘料设备。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。塑料制品的原料一般为颗粒状，由于运输、储藏过程中容易受潮，特别是南方气候比较潮湿，原料中水分较多，在融化注塑时容易导致产品质量差，成品率低。因此，在加料之前需要使用烘料设备对物料进行烘干处理。

但是现有的烘料设备在使用过程中存在一些缺点：一方面在进行加热时，容易出现加热不均匀，从而导致烘料效果差；另一方面在进行加热时，无法对潮湿的物料进行预加热，从而导致加热效率低，且无法将加热过程中产生的水蒸气进行利用，这样就会导致水蒸气在冷凝成水时容易再次附着在烘干的物料上，从而造成物料烘干质量降低。因此，我们提出了一种注塑机用加热均匀的烘料设备。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种注塑机用加热均匀的烘料设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种注塑机用加热均匀的烘料设备，包括焊接在注塑机本体顶部外壁的烘料箱，所述烘料箱的一侧通过出料管与注塑机本体的进料端连通，所述烘料箱的另一侧外壁下部焊接有安装板，且安装板的顶部外壁通过螺栓安装有热风机，所述热风机的出气端通过均气管与烘料箱的内部连通，所述烘料箱的一侧内壁上部焊接有第一导料板，且烘料箱的另一侧内壁下部焊接有第二导料板，所述第一导料板和第二导料板的底部外壁均焊接有安装框，且两个安装框的底部内壁均通过螺栓安装有震动电机，所述烘料箱的顶部设有进料斗，且进料斗的顶部外壁铰接有网格箱，所述烘料箱的顶部内壁焊接有斜挡料板，且烘料箱的顶部内壁铰接有活动板，所述烘料箱的一侧上部外壁焊接有吸气罩，且吸气罩的背面外壁通过螺栓安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上同轴套接有吸气扇叶，且驱动电机的输出端外壁焊接有转盘，所述转盘的正面偏心外壁焊接有偏心柱，且偏心柱上套设有套框，所述套框的一侧外壁焊接有拉杆，且拉杆的一端外壁焊接在活动板的外壁上，所述吸气罩的一侧通过吸气管与烘料箱连通，且吸气管内固定安装有网格盒，所述吸气罩的内壁焊接有等距离分布的电热丝，且吸气罩的顶部通过热风管与进料斗内部连通。

优选地，所述第一导料板和第二导料板均为倾斜设置，第一导料板与进料斗的位置相适配，第二导料板的底端位置与出料管的位置相适配，且吸气管上对夹安装有单向阀。

优选地，所述网格箱的顶部外壁焊接有“U”型把手，且“U”型把手上开设有等距离分布的防滑纹。

优选地，所述斜挡料板的底端与活动板的底端接触，斜挡料板与活动板构成“V”字型结构，且斜挡料板与活动板均位于进料斗的下方并与进料斗的位置相适配。

优选地，所述烘料箱的一侧上部内壁开设有与拉杆相适配的滑孔，且拉杆的外壁与滑孔的内壁滑动连接。

优选地，所述网格箱和网格盒内均填充有硅胶干燥剂，且驱动电机的输出轴通过轴承与吸气罩的背面连接。

优选地，所述吸气罩的背面外壁固定安装有防尘罩，且驱动电机位于防尘罩内。

本发明的有益效果为：