[发明专利]新型烧结滤芯、制备方法及在过滤化纤纺丝液中的应用在审
申请号: | 202011544044.2 | 申请日: | 2020-12-23 |
公开(公告)号: | CN112807855A | 公开(公告)日: | 2021-05-18 |
发明(设计)人: | 徐小平 | 申请(专利权)人: | 格锐德过滤科技(浙江)有限公司 |
主分类号: | B01D39/20 | 分类号: | B01D39/20 |
代理公司: | 无锡市汇诚永信专利代理事务所(普通合伙) 32260 | 代理人: | 石来杰 |
地址: | 315000 浙江省宁*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 新型 烧结 制备 方法 过滤 化纤 纺丝 中的 应用 | ||
1.新型烧结滤芯,包括金属颗粒烧结成型的芯体,其特征在于:芯体为柱形,芯体的首部设置多个在芯体内轴向延伸的第一盲孔,第一盲孔进口位于芯体首部端面上,芯体的尾部设置多个在芯体内轴向延伸的第二盲孔,第二盲孔出口位于芯体尾部端面上,第一盲孔的数量大于第二盲孔的数量。
2.根据权利要求1所述的烧结滤芯,其特征在于:第二盲孔闭口端延伸至第一盲孔之间。
3.根据权利要求1或2所述的烧结滤芯,其特征在于:还包括尾部端盖,端盖与芯体尾端烧结固定,且端盖上设置有孔与第二盲孔出口对应。
4.烧结滤芯的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
称量颗粒尺寸12目-500目的金属颗粒放入模具腔中;
将模具加压至20-35MPa,并对模具腔内填充的金属颗粒进行烧结成型,温度980-1600℃,时间20-120min。
5.如权利要求4所述的制备方法,其特征在于:将烧结成型的芯体尾端伸入端盖槽内并烧结固定成型。
6.如权利要求4所述的制备方法,其特征在于:在氢或氢、氮混合气体环境中进行真空烧结。
7.如权利要求4所述的制备方法,其特征在于:水雾化成型镍或奥氏体铬镍不锈钢材质的金属颗粒。
8.上述权利要求1-7中任一项所述烧结滤芯在过滤化纤纺丝液中的应用。
9.如权利要求8所述的应用,其特征在于:化纤纺丝液自烧结滤芯芯体首部第一盲孔的进口进入,进过滤后自第二盲孔的出口流出,且维持进口端的压力在20-35MPa。
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