[发明专利]一种油条面带的压切装置

说明书

本发明公开了一种油条面带的压切装置，采用一组凹凸相间的对辊，且其中一个辊的凹部与另一个辊的凸部对应，而凸部与另一个辊的凹部对应，凸部与凹部的尺寸相等，或凸部的尺寸减凹部的尺寸为负公差，面片由对辊的一侧进入对辊压切成面带从另一侧输出，面带的厚度为凹部内凹的底面至对应的凸部顶面之间的距离。本发明通过对辊的结构，实现压切，彻底改变了现有油条面片滚切的诸多问题，使得面片宽度、厚度得到修复，保证切出来的油条面带宽度、厚度一致，输出保持直线性，叠层准确，油条的形状统一、质量稳定。

技术领域

本发明涉及一种油条面带的压切装置，属于食品生产技术领域。

背景技术

油条胚是一种需要叠层后压痕形成的产品，现有油条机采用分切后叠层，均采用滚切刀来完成，滚切刀的结构基本上有两类，一类是在一根滚切轴上安装若干间隔设置的圆滚刀，将面带一次滚切成若干条；还有一类是一根滚切轴上安装一个圆滚刀，多个这种滚切刀组合在一起，将面带一次滚切成若干条；这两类滚切刀都是通过圆滚刀与输送带配合旋转，由输送带的输送动力带动其产生滚切。

使用中发现，由于圆刀直径加工误差以及输送带底面平整度的影响，会产生以下问题：1、滚切刀与输送带接触过少，导致面带切不断，影响后续工序；2、滚切刀与输送带接触过多，导致输送带被切烂，无法正常工作，设备也被损坏；3、由于产生变形误差，造成切出来的油条面带发送偏向或变形，导致叠加出错，或叠加后厚度、宽度发送变形，影响最终产品质量。

发明内容

为了解决现有技术中存在的问题，本发明提供一种油条面带的压切装置，能保证切出来的油条面带厚度以及宽度一致，油条的形状统一、重量一样。

本发明为达到上述目的，所采取的技术手段是：一种油条面带的压切装置，采用一组凹凸相间的对辊，且其中一个辊的凹部与另一个辊的凸部对应，而凸部与另一个辊的凹部对应，凸部与凹部的尺寸相等，或凸部的尺寸减凹部的尺寸为负公差，面片由对辊的一侧进入对辊压切成面带从另一侧输出，面带的厚度为凹部内凹的底面至对应的凸部顶面之间的距离。

进一步的，所述对辊通过齿轮组、链轮组或同步带传动。

更进一步的，所述链轮组是指：对辊一侧的两根辊轴上设置链轮，链条通过张紧链轮和传动链轮与两根辊轴上的链轮连接。

进一步的，所述凹部和凸部的宽度为12～40mm，凹部和凸部形成的面带的厚度为5～15mm。

以两个的对辊组合，两个辊的凹凸部分相对，实现对面片的压切，根据不同油条面的厚度设计不同的凹凸尺寸，压切能在切后迅速对面片的宽度、厚度进行修复，又能修复保证切后输出位置是直线方向的，所以，能克服现有技术的3个问题。

本发明的有益效果是：通过对辊的结构，实现压切，彻底改变了现有油条面片滚切的诸多问题，使得面片宽度、厚度得到修复，保证切出来的油条面带宽度、厚度一致，输出保持直线性，叠层准确，油条的形状统一、质量稳定。

附图说明

图1为本发明的剖面结构示意图；

图2为本发明的左视结构示意图；

图中：1、对辊，2、凹部，3、凸部。

具体实施方式

如图1所示，一种油条面带的压切装置，采用一组凹凸相间的对辊1，且其中一个辊的凹部2与另一个辊的凸部3对应，而凸部3与另一个辊的凹部2对应，凸部3与凹部2的尺寸相等，或凸部3的尺寸减凹部2的尺寸为负公差，面片由对辊的一侧进入对辊压切成面带从另一侧输出，面带的厚度为凹部内凹的底面至对应的凸部顶面之间的距离。