[发明专利]一种抗静电耐刮型复合UV涂料及其加工工艺

权利要求书

1.一种抗静电耐刮型复合UV涂料，其特征在于，该抗静电耐刮型复合UV涂料由如下原料配制制成：

PEG200DA、HDDA、EO3-TMPTA、PUA、二乙醇胺、氟硼酸的40％乙醚溶液和光引发剂。

2.一种抗静电耐刮型复合UV涂料的加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：

(1)PEG200DA与二乙醇胺和氟硼酸的反应；

(2)HDDA与二乙醇胺和氟硼酸的反应；

(3)EO3-TMPTA与二乙醇胺和氟硼酸的反应；

(4)配制；

(5)性能测试；

(6)成品。

3.根据权利要求2所述的一种抗静电耐刮型复合UV涂料的加工工艺，其特征在于：所述(1)PEG200DA与二乙醇胺和氟硼酸的反应步骤还包括以下步骤：

在装有温度计、滴液漏斗和冷凝管的250ML三口瓶中加入17.77g(0.05mol)PEG200DA，在电磁搅拌下于0.5h内滴加5.25g(0.05mol)二乙醇胺，反应10h后得到22.74g黄色透明液体(样品1a)，加入11.00g(0.05mol)的氟硼酸乙醚溶液(质量分数40％)，反应3h至瓶内液体pH＝7，减压抽去乙醚，得到27.781g浅黄色透明液体(样品2a)，产率为98％(质量分数)。

4.根据权利要求2所述的一种抗静电耐刮型复合UV涂料的加工工艺，其特征在于：所述(2)HDDA与二乙醇胺和氟硼酸的反应步骤还包括以下步骤：

按上述反应条件，11.47g(0.05mol)HDDA与5.25g(0.05mol)二乙醇胺反应得到16.76g无色透明液体(样品1b)，加入11.00g(0.05mol)氟硼酸乙醚溶液(质量分数40％)进行反应，得到19.76g无色透明液体(样品2b)，产率为93％(质量分数)。

5.根据权利要求2所述的一种抗静电耐刮型复合UV涂料的加工工艺，其特征在于：所述(3)EO3-TMPTA与二乙醇胺和氟硼酸的反应步骤还包括以下步骤：

按上述反应条件，21.87g(0.05mol)EO3-TMPTA与5.25g(0.05mol)二乙醇胺反应得到26.35g黄色透明液体(样品1c)，加入11.00g(0.05mol)氟硼酸乙醚溶液(质量分数40％)进行反应，得到30.54g浅黄色透明液体(样品2b)，产率为98％(质量分数)。

6.根据权利要求2所述的一种抗静电耐刮型复合UV涂料的加工工艺，其特征在于：所述(4)配制步骤还包括以下步骤：

将步骤(1)、步骤(2)和步骤(3)中合成的样品、原料、与低聚物PUA按3∶12∶12∶1均匀混合后，再加入1％(质量分数)的光引发剂(50％二苯甲酮，50百分之DAROCUR 1173)，即得复合UV涂料。

7.根据权利要求2所述的一种抗静电耐刮型复合UV涂料的加工工艺，其特征在于：所述(5)性能测试步骤还包括以下步骤：

黏度测试：参照国际标准ISO3219—1979，在25℃下，利用旋转黏度计测定单体黏度；

UV固化测试：将复配好的UV固化胶在PS片材上涂膜，膜厚度为50μm，使用UV固化机固化，固化时的能量为130mj/cm²，并记录固化时间(开始光照至其表面不粘手这个过程所用的时间)；

涂膜测试：涂膜固化后，硬度采用GB/T6739—1986标准测定，以铅笔硬度表示；附着力采用QFH漆膜划格仪按照GB/T1720—1979标准测定；涂膜的抗静电性采用微型表面电阻仪在相对湿度为40％，温度为25℃环境下测定；

抗静电耐久性测试：固化膜附着PS片材上浸在水中擦洗10次、20次、30次后取出吹干测表面电阻。