[发明专利]一种基于筛选设备的不合格粒径固体颗粒肥料筛选方法

权利要求书

1.一种基于筛选设备的不合格粒径固体颗粒肥料筛选方法，其特征在于：所述筛选设备包括底板(1)，底板(1)上固定设有斜板(2)；斜板(2)倾斜方向较低一端的外侧依次设置有第一立板(3)、第二立板(4)、第三立板(5)，斜板(2)的侧部具有固定连接第一立板(3)、第二立板(4)、第三立板(5)的挡板(21)，第三立板(5)的高度大于第二立板(4)，第二立板(4)的高度大于第一立板(3)，第一立板(3)、第二立板(4)、第三立板(5)的顶部具有倾斜滑道(6)，倾斜滑道(6)端部的挡板(21)上开设有喷气孔(19)，倾斜滑道(6)的斜度和倾斜方向与斜板(2)一致，倾斜滑道(6)远离挡板(21)的一侧具有供颗粒固体肥料滚入的通道口(7)，第一立板(3)上的通道口(7)窄于第二立板(4)上的通道口(7)，第二立板(4)上的通道口(7)窄于第三立板(5)上的通道口(7)，第二立板(4)上的通道口(7)为标准固体颗粒肥料的粒径的宽度，三个通道口(7)分别连通一个收集装置；底板(1)上方设有升降台(8)，升降台(8)与底板(1)之间具有伸缩杆(9)，底板(1)上具有升降驱动设备；升降台(8)上设有第四立板(12)、第五立板(13)、第六立板(14)，第六立板(14)高于第五立板(13)，第五立板(13)高于第四立板(12)，第四立板(12)贴附于斜板(2)较低一端与第一立板(3)之间，第五立板(13)贴附于第一立板(3)与第二立板(4)之间，第六立板(14)贴附于第二立板(4)与第三立板(5)之间，第四立板(12)、第五立板(13)、第六立板(14)的顶部均为与斜板(2)的斜度和倾斜方向相同的倾斜边(15)；所述筛选方法包括以下步骤：

步骤一：将肥料生产厂家的固体颗粒肥料倒入斜板(2)，固体颗粒肥料从斜板(2)上滚至斜板(2)末端与第四立板(12)的位置，升降设备带动升降台(8)沿着伸缩杆(9)上下活动；

步骤二：第四立板(12)下行，第四立板(12)的倾斜边(15)与斜板(2)处于同一平面，斜板(2)上的部分固体颗粒肥料滚至第四立板(12)的倾斜边(15)上，并被第一立板(3)阻隔；

步骤三：第四立板(12)上行，第四立板(12)的倾斜边(15)与第一立板(3)的倾斜滑道(6)处于同一平面，第四立板(12)的倾斜边(15)上的固体颗粒肥料滚动至第一立板(3)的倾斜滑道(6)上，并被第五立板(13)阻隔，颗粒肥料被风吹动逐个进入第一立板(3)的通道口(7)，较小的颗粒可进入，标准或较大的颗粒则被挡在第一立板(3)的通道口(7)外；

步骤四：第五立板(13)下行，第五立板(13)的倾斜边(15)与第一立板(3)的倾斜滑道(6)处于同一平面，第一立板(3)的倾斜滑道(6)上的固体颗粒肥料滚至第五立板(13)的倾斜边(15)上，并被第二立板(4)阻隔；

步骤五：第五立板(13)上行，第五立板(13)的倾斜边(15)与第二立板(4)的倾斜滑道(6)处于同一平面，第五立板(13)的倾斜边(15)上的固体颗粒肥料滚至第二立板(4)的倾斜滑道(6)上，并被第六立板(14)阻隔，颗粒肥料被风吹动逐个进入第二立板(4)的通道口(7)，较小和标准的颗粒可进入，较大的颗粒则被挡在第二立板(4)的通道口(7)外；

步骤六：第六立板(14)下行，第六立板(14)的倾斜边(15)与第二立板(4)的倾斜滑道(6)处于同一平面，第二立板(4)的倾斜滑道(6)上的固体颗粒肥料滚至第六立板(14)的倾斜边(15)上，并被第三立板(5)阻隔；

步骤七：第六立板(14)上行，第六立板(14)的倾斜边(15)与第三立板(5)的倾斜滑道(6)处于同一平面，第六立板(14)的倾斜边(15)上的固体颗粒肥料滚至第三立板(5)的倾斜滑道(6)上，颗粒肥料被风吹动逐个进入第三立板(5)的通道口(7)，较小、标准、较大的颗粒均可进入；

步骤八：将连接第三立板(5)通道口(7)的收集装置中的颗粒肥料重新倒入斜板(2)，进行二次筛选；

步骤九：将连接第二立板(4)通道口(7)的收集装置中的颗粒肥料重新倒入斜板(2)，进行二次筛选。

2.根据权利要求1所述的一种基于筛选设备的不合格粒径固体颗粒肥料筛选方法，其特征在于：所述步骤一中，升降设备带动升降台(8)的升降次数频率为10次-15次/min。