[发明专利]自动超声焊接机

说明书

本发明提供了一种自动超声焊接机，包括机架以及设置于机架上的转动驱动机构、进料流水线、供料机构、第一上料组件、第二上料组件、顶升机构及超声波焊接机构，转动驱动机构上设有转盘，转盘上设有两夹具；进料流水线用于输送下胶壳与电芯组装形成的初始组装件；供料机构用于提供上胶壳；第一上料组件和第二上料组件位于转盘的一侧，第一上料组件可将位于进料流水线的初始组装件搬运至与其同侧的夹具上，第二上料组件可将位于供料机构上的上胶壳搬运至与其同侧的夹具上；顶升机构和超声波焊接机构位于转盘的另一侧，顶升机构用于将与其同侧的夹具顶升脱离转盘，超声波焊接机构用于对位于顶升后的夹具上的初始电池进行焊接。

技术领域

本发明涉及电池生产领域，尤其涉及一种自动超声焊接机。

背景技术

随着科学技术的进步，极大地拉动了工业链产业的发展，工业产品的市场需求越来越大，从而促使各地的制造工厂越来越多，以满足日益增长的市场需求。科学技术的不断进步对于电池生产制造业的影响也十分巨大，各种设备越来越多样化，移动手机、平板电脑、笔记本电脑等通信产品不断的更新换代，但它们都有一个共同的发展趋势是轻量化和方便移动，因此，为设备提供电源的电池扮演着越来越重要的角色，市场的需求量也越来越大。电池包括下胶壳、电芯及上胶壳，先将电芯安放于下胶壳上，再把上胶壳安放于下胶壳上，从而通过下胶壳和上胶壳包覆电芯，最后通过焊接的方式把通过下胶壳和上胶壳焊接在一起。目前，上胶壳和下胶壳的焊接主要是人工焊接，人工焊接上胶壳和下胶壳不但电池质量难以保证，而且劳动强度大，工作效率低，生产成本高，降低了企业的市场竞争力，人工焊接的方式已远不能满足生产发展的需要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可自动化焊接、人工成本低且焊接效率高的自动超声焊接机。

为实现上述目的，本发明提供了一种自动超声焊接机，包括机架以及设置于所述机架上的转动驱动机构、进料流水线、供料机构、第一上料组件、第二上料组件、顶升机构及超声波焊接机构，所述转动驱动机构上设有转盘，所述转盘上设有两呈间隔且相对设置的夹具，所述转动驱动机构可驱动所述转盘连同所述夹具一起转动；所述进料流水线用于输送下胶壳与电芯组装形成的初始组装件；所述供料机构用于提供上胶壳；所述第一上料组件和所述第二上料组件位于所述转盘的一侧，所述第一上料组件可将位于所述进料流水线的所述初始组装件搬运至与其同侧的所述夹具上，所述第二上料组件可将位于所述供料机构上的所述上胶壳搬运至与其同侧的所述夹具上，借由所述第一上料组件和所述第二上料组件将所述上胶壳与所述初始组装件于所述夹具上组装形成初始电池；所述顶升机构和所述超声波焊接机构位于所述转盘的另一侧，所述顶升机构位于所述转盘的下方，所述超声波焊接机构位于所述转盘的上方，所述顶升机构用于将与其同侧的所述夹具顶升脱离所述转盘，所述超声波焊接机构用于对位于顶升后的所述夹具上的所述初始电池进行焊接。

较佳地，所述夹具包括定位座、第一对位件、第二对位件、第一顶推机构及第二顶推机构，所述定位座用于供所述初始组装件和所述上胶壳依次叠放并组装形成所述初始电池，所述第一对位件和所述第二对位件呈垂直地设置于所述定位座上，所述第一顶推机构和所述第二顶推机构分别设置于所述定位座上，所述第一顶推机构与所述第一对位件呈相对设置，所述第二顶推机构与所述第二对位件呈相对设置；借由所述第一顶推机构将所述定位座上的所述初始电池顶推至所述第一对位件，以及所述第二顶推机构将所述定位座上的所述初始电池顶推至所述第二对位件，从而夹紧定位所述初始电池。