[发明专利]一种立卧转换铣床螺旋伞齿轮油气润滑系统

说明书

本发明公开了一种立卧转换铣床螺旋伞齿轮油气润滑系统，包括主电机、主传动轴、主轴、油气缸和冷却系统，所述主电机的输出端连接有同步带，所述主传动轴的外侧安装有壳体，所述壳体的底部设置有出油气管件，所述出油气管道的末端连接有油气缸，所述进油气管道的顶端连接有进油气管件，所述进油气管件的内侧顶端固定有雾化喷头，所述固定板的右侧设置有压板，所述油气缸的底部安装有固定壳，且固定壳的内部设置有冷却系统。该立卧转换铣床螺旋伞齿轮油气润滑系统，便于进行转配，能够保证稳定，能够拆装更换检修，便于保证固定、密闭等条件，能够保证油气的稳定循环，便于及时的进行提供油气保证润滑。

技术领域

本发明涉及加工中心相关技术领域，更涉及油漆润滑系统技术领域，具体为一种立卧转换铣床螺旋伞齿轮油气润滑系统。

背景技术

随着工业技术的不断发展，机械零件的加工技术也在不断的进步，针对性的加工中心的质量精度等指标也在不断的进步，在加工中心进行使用时，若有采用良好的油气润滑系统，则能够极大的增加加工中心的使用寿，减少磨损等；

目前，大多的加工中心在进行工作使用时，仍没有加设油气润滑系统，而采用人工润滑的反式进行作业使用，如授权公告号为CN 100528429 C的中国发明专利中提出了一种立卧式加工中心中的主轴箱系统，属于加工中心技术领域，本发明包括主轴头，主轴箱体、主轴箱体内的传动轴、定位装置和主轴头拉紧装置构成的传动组件，本发明将主电机45°斜置，通过同步齿型带带动主轴或主轴头运动，立卧转换时，主轴先在转换位置定向，主轴头拉紧油缸松开定位齿盘脱开，同时内外齿轮啮合，使主电机与主轴头连接，主电机带动主轴头旋转180°到另一工作位，到位信号由编码器检测，自动换刀可在立式位置实现，将主电机斜置式立卧转换头后，大大简化了传动结构，使主轴头的小型化得以实现，也大大降低了生产成本，本发明可以和相关设备配套，解决国内小型零件的高效、高精度加工难题；但其在进行使用时，没有针对性的进行油气润滑系统的设置，难以保证长期使用，特别的现有的油气润滑系统，在进行使用时，不便于进行拆装，不利于保证固定、密闭等条件，不利于保证稳定的进行油气的循环利用，不便于保证及时的供油气，不利于保证润滑，因此，我们提出一种立卧转换铣床螺旋伞齿轮油气润滑系统，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种立卧转换铣床螺旋伞齿轮油气润滑系统，以解决上述背景技术提出的目前的立卧转换铣床螺旋伞齿轮大多没有针对性的油气润滑系统，且现有的油气润滑系统不便于进行拆装，不利于保证固定、密闭等条件，不利于保证稳定的进行油气的循环利用，不便于保证及时的供油气，不利于保证润滑的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种立卧转换铣床螺旋伞齿轮油气润滑系统，包括主电机、主传动轴、主轴、油气缸和冷却系统，所述主电机的输出端连接有同步带，且同步带的顶端内侧设置有主传动轴，所述主传动轴的外侧安装有壳体，且主传动轴的底端通过螺旋伞齿轮连接有主轴，所述壳体的底部设置有出油气管件，且出油气管件的外侧连接有出油气管道，所述出油气管道的末端连接有油气缸，且油气缸的顶部安装有进油气管道，所述进油气管道的顶端连接有进油气管件，且进油气管件的内部设置有第二单向阀，所述进油气管件的内侧顶端固定有雾化喷头，且进油气管件的顶端外侧设置有固定板，所述固定板的右侧设置有压板，且压板的内侧开设有安装槽，所述压板的外侧设置有隔垫，且隔垫的外侧设置有压紧螺母，所述油气缸的底部安装有固定壳，且固定壳的内部设置有冷却系统，所述固定壳的顶部设置有凸腔，且凸腔的外侧连接有连接管，并且连接管的顶端连接有气泵。

优选的，所述主传动轴与壳体之间和主轴与壳体之间均设置有机械密封，且螺旋伞齿轮的外侧空间经由机械密封在主传动轴、壳体与主轴之间构成封闭空间。

优选的，所述出油气管件对应穿插卡合在壳体的底部，且出油气管件的内部安装有第一单向阀，并且出油气管件通过喉箍与出油气管道固定连接，而且喉箍与卡槽之间呈一一对应设置。

优选的，所述进油气管件与出油气管件的形状结构均相同，且壳体与出油气管件、出油气管道、油气缸、进油气管道和进油气管件之间构成循环结构。