[发明专利]一种护墙软装材料的生产工艺在审

专利信息
申请号: 202011537540.5 申请日: 2020-12-23
公开(公告)号: CN112726217A 公开(公告)日: 2021-04-30
发明(设计)人: 陶卫中;曹文奎 申请(专利权)人: 浙江路联装饰材料有限公司
主分类号: D06N3/06 分类号: D06N3/06;D06N3/00;B41M1/10;B41M1/26
代理公司: 浙江永航联科专利代理有限公司 33304 代理人: 侯兰玉
地址: 313300 浙*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 护墙 材料 生产工艺
【权利要求书】:

1.一种护墙软装材料的生产工艺,其特征在于该工艺包括如下步骤:

S1、配料:按配方量称取聚氯乙烯树脂、增塑剂、稳定剂、阻燃剂、钙粉和皮革助剂,利用高速搅拌机对其进行混合,制成干燥有弹性的混合粉料;

S2、密炼开炼:使用密炼机对混合粉料进行压锤和剪切,制成块状粉料,再利用二辊开炼机对块状粉料进行进一步的混炼塑化;

S3、过滤压延:使用过滤机对S2得到的物料进行过滤,滤出粗糙杂质,再用四辊压延机对其进行压延;

S4、原料涂布:将基布根据所需比例进行裁剪,将S3压延的物料均匀的涂覆在基布的一面;

S5、印刷:涂布后的半成品材料,经印刷前预处理,预热烫平,预涂水性处理剂后在凹版印刷机上印制所需颜色和花纹图案;

S6、压纹:印刷好的半成品通过150±10℃的滚动预热高温软化,经过胶辊和花纹辊挤压出纹理,冷却定型;

S7、柔性肤感处理:使用柔性肤感处理剂对成品作表面凹版滚涂处理,得到产品。

2.根据权利要求1所述的护墙软装材料的生产工艺,其特征在于:所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛脂或磷酸三甲脂中的一种或两种,所述稳定剂为钡锌,所述阻燃剂为三氧化二锑、十溴二苯乙烷或磷酸脂中的一种或几种。

3.根据权利要求1所述的护墙软装材料的生产工艺,其特征在于:混合粉料的重量份配方是:聚氯乙烯树脂100份、增塑剂90-110份、稳定剂3-5份、阻燃剂8-10份、碳酸钙粉45-55份和皮革助剂8-12份。

4.根据权利要求1所述的护墙软装材料的生产工艺,其特征在于:S1步骤具体是:使用高速搅拌机对PVC树脂进行搅拌,高速搅拌机的转速为1200±200 r/min,搅拌时间为5-10min,搅拌后对PVC树脂进行加热,当温度达到60±2℃后,将增塑剂、阻燃剂加入PVC树脂搅拌均匀,并将温度升高到100±5℃,高速搅拌机的转速保持在1500±200r/min,搅拌时间为3-6min,搅拌完成后,将剩余材料全部加入,在100±5℃的温度下以2200±200r/min的转速搅拌10-15min后得到混合粉料。

5.根据权利要求1所述的护墙软装材料的生产工艺,其特征在于:S2步骤中,密炼机的压锤压力为3kg/cm2,材料在130-135℃内进行密炼,炼料时上下锤压2次,二辊开炼机的机身温度为140℃,辊距为40mm。

6.根据权利要求1所述的护墙软装材料的生产工艺,其特征在于:S3步骤中,过滤机的机身温度为125℃,机头温度为130℃,转速为28-30r/min,过滤网底层目数为20-40目,过滤网面层目数为100-120目,四辊压延机为L型四辊压延机,所述测辊的温度为150℃、上辊的温度为145℃,中辊的温度为135℃,下辊的温度为135℃。

7.根据权利要求1所述的护墙软装材料的生产工艺,其特征在于:S5步骤中,印刷采用环保水性印墨,印刷烘干温度为80℃,速度18 M/min。

8.根据权利要求1所述的护墙软装材料的生产工艺,其特征在于:S6步骤中,所需胶辊和压纹辊压力为3.5KG,冷却定型为-10℃冷冻机制水。

9.根据权利要求1所述的护墙软装材料的生产工艺,其特征在于:S7步骤中,滚涂烘干温度为100℃,速度10 M/min。

10.一种权利要求1所述的护墙软装材料的生产工艺制得的护墙软装材料。

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