[发明专利]高大厂房超长压型钢板围护结构施工工艺

说明书

本发明公开了高大厂房超长压型钢板围护结构施工工艺，包括以下步骤：S01：地脚螺栓预埋安装，S02：钢柱安装，S03：柱间支撑安装，S04：屋面梁安装，S05：墙面压型钢板安装。本发明中，该高大厂房超长压型钢板围护结构施工工艺，采用框架式式的安装方式，先对地脚螺栓进行安装，然后依次完成钢柱、柱间支撑、屋面梁和墙面压型钢板的安装，这样的施工方式，极大化的提高了施工效率，防止后一施工步骤出现不足造成前一施工步骤也需要整改的问题，并且将压型钢板通过预制的H行钢安装固定在钢柱上，通过H行钢和钢柱的配合支撑，克服了使用超长压型钢板产生的支撑力不足和固定的稳定性较差的缺点，提高了超长压型钢板安装后的抗风能力。

技术领域

本发明涉及高大厂房超长压型钢板施工技术领域，尤其涉及高大厂房超长压型钢板围护结构施工工艺。

背景技术

现有的高大厂房超长压型钢板施工方式，施工工艺复杂，经常易出现返工现象，且单一的将超长压型钢板固定在在地脚螺栓上固定的钢柱上，由于压型钢板长度较长，导致其整体的支撑力较差，固定的稳定性较低，故而满足不了使用者的需求。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的高大厂房超长压型钢板围护结构施工工艺。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：高大厂房超长压型钢板围护结构施工工艺，包括以下步骤：

S01：地脚螺栓预埋安装，将地脚螺栓放置到预先设计好开完的孔洞内，采用快凝混凝土灌浆封孔，快凝混凝土2.0h内可达到设计强度，对地脚螺栓进行预埋安装；

S02：钢柱安装，将钢柱通过起重机吊到指定位置后，利用起重机起重臂回转进行初矫，控制钢柱垂直度在20mm之内，然后拧紧柱底螺栓，此时再采用螺旋千斤顶对钢柱进行垂直度校正，校正后的位移精度为1mm之内，校正后，再度紧固地脚螺栓，并塞紧钢柱底部四周的承重校正块，并用电焊点焊固定；

S03：柱间支撑安装，在安装好的钢柱之间采用螺栓固定支撑柱，对钢柱进行辅助支撑和固定，提高钢柱的强度和稳定性；

S04：屋面梁安装，将屋面梁与牛腿采用螺栓固定连接，然后将屋面梁通过吊装设备采用工具式吊装进行吊装到指定位置，再将屋面梁与钢柱之间采用栓焊方式进行连接固定；

S05：墙面压型钢板安装，在工厂预制H形钢，将H行钢螺栓固定在两个相邻的钢柱之间，再通过辅助焊接固定，然后将压型钢板两侧的连接部位与两侧的H形钢的连接部位对接配合安装螺栓进行安装固定。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述步骤S02中为防止钢柱在垂直度校正过程中产生轴线位移，应在位移校正后在钢柱的底脚四周用厚钢板作定位结构，并通过电焊与地脚螺栓焊接固定。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述步骤(4)中屋面梁安装前还需进行校正，主要包括一下步骤：

S041：对屋面梁的表面进行标高测定；

S042：对照屋面梁的中线心对屋面梁的垂直度、位移和标高进行校正；

S043：安装钢梁端部的斜支撑，使钢梁基本固定不变。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述步骤S01中，地脚螺栓安装浇筑固定后，需要通过经纬仪测定跨度及间距轴线，并且还需要通过水平仪检测平面标高和倾斜度，当跨度、间距轴线、标高和倾斜度不符合设计要求时，需要进行重新浇筑安装新的地脚螺栓。

作为上述技术方案的进一步描述：

还包括油漆涂装，将安装固定在H型钢上的雅兴钢板进行涂刷油漆，进行防锈保护。

作为上述技术方案的进一步描述：