[发明专利]一种基于蒸汽加湿的棉花生产加工用皮棉加湿设备

说明书

本发明公开了一种基于蒸汽加湿的棉花生产加工用皮棉加湿设备，包括输送框架、进料口、输送辊、加湿机构和加湿管道，所述输送框架的左端上方安装有进料口，且输送框架的左右两端内部均轴承连接有输送辊，并且输送框架右端内部的输送辊的后端贯穿输送框架的后侧面，所述输送框架的右端内部轴承连接有安装轴杆，所述输送辊的外侧设置有输送带，所述输送框架的上表面内部轴承连接有第一竖杆和第二竖杆。该基于蒸汽加湿的棉花生产加工用皮棉加湿设备设置有移动板和阻挡杆，移动板和阻挡杆构成梳子结构，继而通过移动板和阻挡杆与输送带之间的间距的设置可对棉花输送的厚度进行调控，同以便于调控棉花的厚度，避免棉花堆积较厚而影响后期的加湿工作。

技术领域

本发明涉及棉花生产加工技术领域，具体为一种基于蒸汽加湿的棉花生产加工用皮棉加湿设备。

背景技术

现在随着科技的不断发展，市场上出现了大量的生产设备代替了手工操作，这样不仅减轻了工作人员的工作量，还能提高工作效率，减少加工的时间，可适合工厂大批量的生产和加工工作，棉花生产加工的过程中需要用到多种设备对棉花进行处理，以便于棉花很好的加工成棉被等物品，影响棉花加工质量的因素很多，籽棉、皮棉的回潮率（含水率）就是其中的一个因素，如果皮棉回潮率过低，棉纤维的弹性增大，压缩困难，会导致打包时能耗增大,生产率降低，同时使得棉纤维的强力降低，刚性增大，因此在皮棉打包前需要进行加湿使得皮棉进行回潮，目前市场上的加湿设备根据其原理的不同，种类也多种多样，基于蒸汽加湿的皮棉加湿设备就是通过蒸汽进行达到加湿的效果，但是基于蒸汽加湿的皮棉加湿设备在使用的过程中还是存在一些不足之处，比如：

公告号为“CN101797987B”公开的专利名称为“皮棉加湿器”，现有的加湿器在新疆低温环境下提供的工作条件很容易使雾化后的空气在棉花输送通道壁上液化，形成液滴而最终附着于皮棉上，使得了现有的加湿设备不仅使得皮棉的回潮率仍然低于国家标准，而且还可能引起打包后的棉花发生变质的情况出现，得不偿失，因此该皮棉加湿器提高了加湿效果，但是该皮棉加湿器内的送棉装置和送棉通道结构简单，只能起到简单的对皮棉进行输送，当皮棉输送较多时，会使得皮棉堆积的较厚，影响后期皮棉加湿的工作，使得皮棉加湿的不均匀；

所以我们提出了一种基于蒸汽加湿的棉花生产加工用皮棉加湿设备，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于蒸汽加湿的棉花生产加工用皮棉加湿设备，以解决上述背景技术提出的目前市场上皮棉加湿器内的送棉装置和送棉通道结构简单，只能起到简单的对皮棉进行输送，当皮棉输送较多时，会使得皮棉堆积的较厚，影响后期皮棉加湿的工作，使得皮棉加湿的不均匀的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于蒸汽加湿的棉花生产加工用皮棉加湿设备，包括输送框架、进料口、输送辊、加湿机构和加湿管道，所述输送框架的左端上方安装有进料口，且输送框架的左右两端内部均轴承连接有输送辊，并且输送框架右端内部的输送辊的后端贯穿输送框架的后侧面，所述输送框架的右端内部轴承连接有安装轴杆，所述输送辊的外侧设置有输送带，所述输送框架的上表面内部轴承连接有第一竖杆和第二竖杆，且第一竖杆的右侧设置有第二竖杆，并且第一竖杆的顶端贯穿输送框架的上表面，所述第一竖杆的下方设置有移动板，且移动板的前后两侧均设置有第一滑槽，所述输送框架的前后两侧面内部均开设有第一滑槽，且输送框架的右端上方固定有加湿机构，并且加湿机构的前端安装有加湿管道，所述加湿管道的底端贯穿输送框架的上表面，且加湿管道的下方设置有防护框，所述输送框架的上表面右端内部开设有第二滑槽，且第二滑槽的内部卡合连接有防护框，所述输送框架的右端内部开设有排料口，且排料口的内部固定有导料板，所述输送框架的上表面内部螺钉固定有竖板，所述移动板的顶端螺钉安装有稳固杆，且稳固杆的顶端螺钉固定有齿条，并且齿条与输送框架的上表面内部卡合滑动连接。

优选的，所述安装轴杆的底端螺钉固定有连接轴杆，且连接轴杆的底端螺钉固定有推动杆，并且安装轴杆的后端通过传送带与输送辊的后端相连接。