[发明专利]一种输送酸性物质管道的施工方法

说明书

本发明公开了一种输送酸性物质的管道施工方法，涉及化工建设领域，包括下列步骤：（1）施工准备；（2）测量定位；（3）内管加工制作；（4）管道预制加工；（5）涂胶操作；（6）仪表安装和测试；（7）试压清洗。本发明将管道的内、外管施工工序有机组合，确保施工高效、有序，保证了施工质量，减少了传统施工工艺所耗费的时间，大幅缩减了施工的成本和原材料的消耗，不仅提高了施工效率且缩短了施工周期，满足施工进度要求，同时保障了管道系统的安全，适用于化工建设行业管道系统的施工。是一种值得大面积推广的先进的输送酸性物质的管道施工方法。

技术领域

本发明涉及化学管道技术领域，具体涉及一种输送酸性物质的管道施工方法。

背景技术

在化工厂酸性物质输送过程中，生产工艺需涉及到各种酸性物质，通过管道输送到相应的工艺设备中进行化学反应，这些酸性物质具有高腐蚀性和高剧毒性等危害特性，为防止酸性物质的管道输送过程对人和设备造成伤害以及对环境造成的污染，保证化工厂酸性物质安全有效输送，要求此类管道采用双套管的施工方法，而传统的双套管施工方法比较繁琐，施工过程既费时又费力，给管道施工工作带来极大的不便。现有技术的输送酸性物质的管道施工方法还有待于进一步优化提高，亟需开发一种新的输送酸性物质的管道施工方法，满足大规模生产需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种输送酸性物质的管道施工方法。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种输送酸性物质的管道施工方法，所述施工方法包括以下步骤：

（1）施工准备：准备施工机具及材料，用于管道施工的机械、工器具应安全可靠，计量器具应检定合格并在有效期内，编制施工方案，对施工人员做技术交底和安全交底；

（2）测量定位：为了便于管线施工时引测高程及管线纵、横断面测量，应沿管线敷设临时水准点，其定位允许偏差应符合规定，定位时可根据地面上已有建筑物进行管线定位，也可根据控制点进行管道定位；

（3）内管加工制作：使用专用割管器对内管进行切割加工，管道切断方向必须与管道轴线方向垂直，同时必须保证一次切断；

（4）管道预制加工：根据已经确认好的设计技术图纸，计算出需要在加工厂房预制的管道尺寸，将管道尺寸进行开料切割并将管口加工平整，用工具将粗糙部分磨平，并将直管内外加工痕迹擦净，直管末端切成45°斜角；

（5）涂胶作业：

（a）涂抺清洁剂，注意管道与配件套接胶合的结合面需要先使用清洁剂来渗透软化，以强化溶剂黏胶的溶接效果，使用1/2管道管径的涂抺工具将清洁剂均匀涂在管道末端接合面；

（b）前序完成后，应立刻将管道插入配件套接并旋转至少1/4圈，管道必须和配件套的底部接触良好，二者组合应维持至少30秒，以确保初步接合到位，管道和配件接合点的周围胶水溢出应很显眼，粘接剂涂上后将转接头插入，插入时必须一次完成，插入完成后，多余的粘接剂应擦拭干净；

（6）仪表安装和测试：在敷设仪表及相应信号线前，必须保证彻底清洁信号线，按设计施工图绘制的管道走向去敷设信号电缆，在低压桥架上敷设保护木板，相关人员听从号令敷设电缆到位，敷设到位后应全面测试2～3次；

（7）试验清洗：将管道两端密封，采用压力圆盘记录仪进行压力试验，验收标准是无压力降或者压力降小于1%，静置观察36h，压力圆盘记录仪记录的圆周无波动或者波动范围小于1%为合格。

优选地，所述步骤（1）施工准备中的预先准备的管道支架不大于3米。

优选地，所述步骤（3）中管道在切割前应按设计单位预先绘制的施工图核对材料表、安装尺寸、下料尺寸，对管道规格、材质、等级、壁厚等逐一进行标记及复核，反复确认无误后方可进行下料。

优选地，所述步骤（5）中涂抺清洁剂时，尺寸较大的管道在接合时，应酌情增加涂抺次数和清洁剂的使用量，以确保结合表面的软化效果。