[发明专利]高强度高延伸预应力钢绞线及其制造方法

权利要求书

1.高强度高延伸预应力钢绞线的制造方法，其特征在于，钢绞线包括一根中心丝和六根外层丝，所述中心丝的公称直径范围为7.45-7.55mm，外层丝的公称直径范围为7.25-7.35mm，捻制后钢绞线公称直径为21.60mm，允许偏差范围在21.40～22.20mm之间；所述钢绞线的工艺参数中抗拉强度≥1860MPa，延伸率≥6.0%；

包括步骤如下，盘条选取→检、试验→酸洗、磷化→拉拔→检、试验→捻制→稳定化处理→层绕→检、试验→包装→入库，采用Φ14.0mm盘条作为中心丝和外层丝的原料，其初始强度不小于1300MPa、断面收缩率不小于30%；

所述盘条选取工序中，Φ14.0mm盘条为专门研制，其质量组分为C%：0.85～0.90；Si%：0.20～0.40；Mn%：0.60～0.90；P%：≤0.025；S%：≤0.025；Cr%：≤0.35；Ni%：≤0.20；Cu%：≤0.20；V%≤0.10；其余元素为铁元素；

所述拉拔工序中，采用Φ14.0mm盘条和设计的Φ7.50mm中心丝和Φ7.30mm外层丝，分别确定了总压缩率为71.30%、72.81%，设计七道次拉拔成型工艺，平均部分压缩率分别为16.98%、16.33%，实际拉拔速度控制在5m/s以内。

2.根据权利要求1所述的高强度高延伸预应力钢绞线的制造方法，其特征在于：所述拉拔工序中，采用直进式拉丝机，最大进线直径为Φ16㎜，最小出线直径为Φ3㎜，最高拉拔速度为14m/s，拉丝机卷筒采用水冷加风冷两种冷却方式，对拉拔过程中的出模温度进行监测，控制在100℃以下。

3.根据权利要求1所述的高强度高延伸预应力钢绞线的制造方法，其特征在于：所述捻制工序中，设定捻距为290-310mm，捻制速度≤50m/min。

4.根据权利要求1所述的高强度高延伸预应力钢绞线的制造方法，其特征在于：所述稳定化处理工序中，设置张力范围为210-230kN，回火温度为385~390℃。