[发明专利]一种亚克力挤出板定位装置有效
| 申请号: | 202011532494.X | 申请日: | 2020-12-23 |
| 公开(公告)号: | CN112720286B | 公开(公告)日: | 2022-12-16 |
| 发明(设计)人: | 朱景润 | 申请(专利权)人: | 江门市五洲有机玻璃有限公司 |
| 主分类号: | B25B5/02 | 分类号: | B25B5/02;B25B5/06;B25B5/14;B25B5/16;B24B41/06 |
| 代理公司: | 广东金泰智汇专利商标代理事务所(普通合伙) 44721 | 代理人: | 林松涛 |
| 地址: | 529000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 亚克力 挤出 定位 装置 | ||
1.一种亚克力挤出板定位装置,包括定位仓(1),其特征在于:所述定位仓(1)的前端面安装有仓门,其内腔底部固定连接有固定架(2),所述固定架(2)的上方设置有托板(3),其顶部中心开设有传动槽(4),所述托板(3)的底部固定连接有传动板(5),所述传动板(5)穿过传动槽(4)并延伸至固定架(2)内,其两侧均通过轮架和轮轴活动连接有传动齿轮(6),所述传动齿轮(6)关于传动板(5)的中心轴线呈对称设置,且所述传动齿轮(6)上缠绕有第一牵引绳(7),所述传动板(5)的两侧侧壁表面均匀设置有若干个与传动齿轮(6)相啮合的齿块,所述托板(3)的底部两侧均固定连接有若干根第一弹簧(8),所述第一弹簧(8)的底端固定连接在固定架(2)上,所述托板(3)的两侧设置有第一定位机构,所述定位仓(1)的两侧内壁均通过轮架和轮轴活动连接有导轮(9),所述导轮(9)的上方设置有支架(10),所述支架(10)的顶部固定连接在定位仓(1)的顶部内壁,其表面开设有滑槽(11),所述滑槽(11)内插入有传动架(12),所述传动架(12)为L形,其底部固定连接有第二牵引绳(13),且两个所述传动架(12)之间设置有第二定位机构,所述定位仓(1)的顶部开设有一对活动槽(14)。
2.根据权利要求1所述的一种亚克力挤出板定位装置,其特征在于:所述第一定位机构包括第一定位架(15),所述第一定位架(15)为L形,并关于固定架(2)的中心轴线呈对称设置,且所述第一定位架(15)的顶部末端固定连接有第一定位板(16),所述第一牵引绳(7)贯穿固定架(2)的侧壁并固定连接在第一定位架(15)的一侧侧壁上,所述第二牵引绳(13)绕过导轮(9)并固定连接在第一定位架(15)的另一侧侧壁上。
3.根据权利要求2所述的一种亚克力挤出板定位装置,其特征在于:所述第一定位板(16)靠近托板(3)一侧的侧壁表面设置有一层橡胶垫片,所述橡胶垫片的表面刻有人字形防滑纹。
4.根据权利要求1所述的一种亚克力挤出板定位装置,其特征在于:所述第二定位机构包括第二定位架(17),所述第二定位架(17)为n字形,其顶部固定连接有把手(18),且所述第二定位架(17)的两侧底部均穿过活动槽(14)并固定连接有第二定位板(19),所述第二定位板(19)的顶部中心固定连接有铁块(20),所述铁块(20)的正上方设置有磁铁(21),所述磁铁(21)安装在定位仓(1)的顶部内壁,其两侧均设置有第二弹簧(22),所述第二弹簧(22)的顶端和底端分别固定连接在定位仓(1)的顶部内壁和第二定位板(19)上,所述第二定位板(19)的底部固定连接有若干根第三弹簧(23),所述第三弹簧(23)的底端固定连接有压板(24),所述压板(24)位于托板(3)的正上方,其底部表面设置有一层缓冲垫(25)。
5.根据权利要求4所述的一种亚克力挤出板定位装置,其特征在于:所述传动架(12)靠近第二定位板(19)一侧的底部固定连接有球形卡块(26),所述第二定位板(19)的两侧顶部表面均开设有与球形卡块(26)相配合的卡槽(27),所述卡槽(27)为球形槽结构,其直径与球形卡块(26)的直径相等,且所述卡槽(27)与球形卡块(26)的中心位于同一条直线上。
6.根据权利要求2所述的一种亚克力挤出板定位装置,其特征在于:所述定位仓(1)的两侧底端内壁均固定连接有一对限位板(28),所述第一定位架(15)靠近限位板(28)一侧的侧壁通过轮架和轮轴活动连接有若干个限位轮(29),所述限位轮(29)位于一对限位板(28)之间,其直径与限位板(28)的间距相等。
7.根据权利要求4所述的一种亚克力挤出板定位装置,其特征在于:所述第二定位架(17)的两侧顶端外壁均固定连接有限位架(30),所述限位架(30)位于定位仓(1)的上方,其底端固定连接有限位块(31),所述限位块(31)的底部表面均匀设置有若干个半球形橡胶块。
8.根据权利要求1-7任一项所述的一种亚克力挤出板定位装置的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:打开定位仓(1)前端面的仓门,将待加工的亚克力挤出板放置于托板(3)上;
S2:托板(3)因承重而在重力作用下带动传动板(5)沿着传动槽(4)向下移动并压缩第一弹簧(8);
S3:传动板(5)向下移动时通过齿块之间的啮合作用带动传动齿轮(6)旋转,传动齿轮(6)转动时将第一牵引绳(7)收紧,此时通过第一牵引绳(7)的收紧可带动第一定位架(15)连同第一定位板(16)一起向着亚克力挤出板的方向移动,直至第一定位板(16)与亚克力挤出板的侧壁相接触,以便对其进行夹持固定,从而可起到初步定位的作用;
S4:第一定位架(15)向着亚克力挤出板的方向移动时可将第二牵引绳(13)收紧,此时通过第二牵引绳(13)的收紧可带动传动架(12)沿着滑槽(11)向下移动,当传动架(12)向下移动时球形卡块(26)嵌入至卡槽(27)中,从而带动第二定位板(19)连同第二定位架(17)一起向下移动;
S5:第二定位板(19)向下移动时拉伸第二弹簧(22),并在第三弹簧(23)的弹性作用下使得压板(24)紧紧抵在亚克力挤出板的顶部,从而可对其作进一步的定位;
S6:当亚克力挤出板的定位完成后可通过外部设备对其进行磨边等加工处理,当亚克力挤出板加工完成后,握住把手(18)将第二定位板(19)向上提起;
S7:第二定位板(19)向上移动时带动第二定位板(19)连同压板(24)一起向上移动并压缩第二弹簧(22),直至第二定位板(19)顶部的铁块(20)吸附在定位仓(1)顶部内壁的磁铁(21)上,此时压板(24)离开亚克力挤出板的顶部表面;
S8:第二定位板(19)向上移动时通过卡槽(27)与球形卡块(26)之间的相互配合带动传动架(12)一起向上移动,此时通过第二牵引绳(13)的收紧可带动第一定位架(15)向着远离亚克力挤出板的方向移动,直至第一定位板(16)离开亚克力挤出板的侧壁,与此同时,第一定位架(15)通过收紧第一牵引绳(7)带动传动齿轮(6)反向转动;
S9:传动齿轮(6)反向转动时通过齿块之间的啮合作用带动传动板(5)沿着传动槽(4)向上移动,从而拉伸第一弹簧(8)并将托板(3)连同亚克力挤出板一起向上顶起,此时工作人员可将亚克力挤出板从托板(3)上取出,以便进行后续的处理工作。
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