[发明专利]一种油厂用精炼设备

说明书

本发明涉及一种油厂设备，具体是一种油厂用精炼设备，旨在解决现有全自动化的油厂生产线结构复杂、成本较高的技术问题。包括毛油池、混合油分离罐、水箱和脱胶油罐，毛油池内设有浮球开关，毛油池引出有吸油管，水箱内设有第一电加热组件，水箱的上端设有注水管阀门且引出有过水管，水箱的下端引出有吸水管，吸水管的输出端连接有高压水泵及喷射泵，喷射泵与吸油管连通，喷射泵与混合分离罐连通，混合分离罐内设第二电加热组件、液位计和移水管，混合分离罐的底端设有油脚出口阀门，移水管竖直布置且与过水管连通，混合分离罐还引出有脱胶油管，脱胶油管与脱胶油罐连通，脱胶油罐的底端设有出水阀门且顶部侧壁引出有成品油出管。

技术领域

本发明涉及一种油厂设备，具体是一种油厂用精炼设备。

背景技术

油厂即生产油的工厂，从油籽到成品油主要经过炒籽、榨油及精炼等工序。现有的精炼设备一般在抽取毛油后，需要在脱胶罐中加水搅拌一个小时左右，如果人工搅拌需要耗费大量人力，如果采用机械需要设置相关的搅拌设备，同时耗费一定电力，并且，搅拌浪费的时间导致生产效率大大降低。

发明内容

本发明旨在解决现有精炼设备耗费成本高、生产效率低的技术问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种油厂用精炼设备，包括毛油池、混合油分离罐、水箱和脱胶油罐，毛油池内设有浮球开关，毛油池引出有吸油管，水箱内设有第一电加热组件，水箱的上端设有注水管阀门且引出有过水管，水箱的下端引出有吸水管，吸水管的输出端连接有高压水泵，高压水泵的输出端连接有喷射泵，浮球开关控制高压水泵和喷射泵的开闭，喷射泵与吸油管的输出端连通，喷射泵的输出端与混合分离罐连通，混合分离罐内设第二电加热组件、液位计和移水管，混合分离罐的底端设有油脚出口阀门，移水管竖直布置且与过水管连通，移水管的上端和下端皆与混合分离罐的内腔连通，移水管的下端位于混合分离罐的中部且位于液位计下端的下方，混合分离罐还引出有位于过水管上方的脱胶油管，脱胶油管与脱胶油罐连通，脱胶油罐的底端设有出水阀门且顶部侧壁引出有成品油出管。

进一步的，水箱的上端还引出有连通管，连通管位于过水管的下方且与移水管连通，连通管上设有连通阀门。

进一步的，混合油分离罐和/或脱胶油罐的下部设为圆锥形，出水阀门或油脚出口阀门设于圆锥形的顶点处。

进一步的，喷射泵与混合分离罐之间设有缓流器，缓流器通过混合油管与混合油分离罐连通。

进一步的，混合油管的出油口位于液位计的下方，脱胶油管伸入脱胶油罐的下部。

本发明的有益效果是：

本发明的精炼机，采用高压水泵和喷射泵配合抽取毛油，能够将油和水充分的混合，省去了现有一小时左右的搅拌工序，提高了溶解在毛油中磷脂的脱除效率，节省了因搅拌花费的人力或物力，且通过移水管、过水管及脱胶油管等的设置，可实现自动可靠且连续的对混合油进行分离精炼，可实现无人化管理。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的精炼机的结构示意图。

图中：

1┄毛油池；2┄混合油分离罐；3┄水箱；4┄脱胶油罐；5┄浮球开关；6┄吸油管；7┄第一电机热组件；8┄注水阀门；9┄过水管；10┄吸水管；11┄高压水泵；12┄喷射泵；13┄第二电加热组件；14┄液位计；15┄移水管；16┄油角出口阀门；17┄脱胶油管；18┄出水阀门；19┄成品油出管；20┄连通管；21┄连通阀门；22┄缓流器。

具体实施方式