[发明专利]一种屏幕保护膜生产加工用模切装置及模切方法

说明书

本发明公开了一种屏幕保护膜生产加工用模切装置及模切方法，涉及保护膜加工技术领域，包括底板，底板的上表面固定连接有支撑柱，支撑柱的上表面固定连接有箱体，底板的上表面滑动连接有用于放置保护膜的工作台，箱体的内壁固定连接有转动驱动源，还包括用于下压固定保护膜的下压机构、切刀和用于带动工作台横移的横移机构，通过转动驱动源驱动部的运作，带动下压机构对保护膜下压固定后，横移机构则开始带动工作台朝向切刀方向移动。本发明具备了通过转动驱动源驱动部的正反运作，即可实现下压固定保护膜、带动保护膜向切刀方向移动、切刀转动，以及解除对保护膜的下压固定，整个操作流程更加流畅，简便，效率更佳。

技术领域

本发明涉及保护膜加工技术领域，具体为一种屏幕保护膜生产加工用模切装置及模切方法。

背景技术

保护膜按照用途可以分为数码产品保护膜，汽车保护膜等。

目前的贴膜机设备往往采用人工对保护膜进行切割，不仅切割效率低下，而且切割质量也较低，并且通过人工按压保护膜，然后进行切割时，其切刀容易刮伤操作者，安全性较低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种屏幕保护膜生产加工用模切装置及模切方法，具备了通过转动驱动源驱动部的正反运作，即可实现下压固定保护膜、带动保护膜向切刀方向移动、切刀转动，以及解除对保护膜的下压固定，整个操作流程更加流畅，简便，效率更佳，解决了现有技术中往往采用人工对保护膜进行切割，不仅切割效率低下，而且切割质量也较低，并且通过人工按压保护膜，然后进行切割时，其切刀容易刮伤操作者，安全性较低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种屏幕保护膜生产加工用模切装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上表面固定连接有箱体，所述底板的上表面滑动连接有用于放置保护膜的工作台；

所述箱体的内壁固定连接有转动驱动源；

还包括用于下压固定保护膜的下压机构、切刀和用于带动工作台横移的横移机构，通过所述转动驱动源驱动部的运作，带动下压机构对保护膜下压固定后，横移机构则开始带动所述工作台朝向所述切刀方向移动。

优选的，所述下压机构包括固定连接在所述工作台上表面的限位柱，所述限位柱的表面套接有压板，所述转动驱动源的驱动部固定连接有直齿齿轮，所述箱体的下表面开设有通口，所述箱体通过所述通口竖向滑动连接有压臂，所述压臂的上表面固定连接有与所述直齿齿轮相啮合的齿条板一，所述限位柱的表面套设有弹簧一，所述弹簧一的两端部分别与所述工作台的上表面和所述压板的下表面固定连接。

优选的，所述横移机构包括固定连接在所述箱体上表面的固定板，所述固定板的侧面转动连接有往复螺杆，所述往复螺杆的表面套接有往复螺套，所述往复螺套的侧面与所述工作台的侧面共同固定连接有连接臂，所述转动驱动源的驱动部固定连接有锥形齿轮一，所述箱体的内壁固定连接有限位臂，所述限位臂的表面套接有套块，所述套块的顶部转动连接有锥形齿轮二，所述套块的侧面固定连接有抵压杆一，所述压臂的侧面固定连接有抵压杆二，所述锥形齿轮二的上表面固定连接有连接轴，所述连接轴的顶部固定连接有锥形齿轮三，所述往复螺杆的侧面固定连接有锥形齿轮四，所述连接轴的表面转动连接有齿条板二，所述箱体的内壁转动连接有与所述齿条板二相啮合的齿轮，所述齿轮的表面铰接有传动臂一，所述传动臂一的端部铰接有传动臂二，所述箱体的侧面开设有用于所述传动臂二穿出且与之滑动连接的滑口，所述传动臂二的表面固定连接有传动板，所述传动臂二的表面套设有弹簧二，所述弹簧二的两端部分别与所述箱体的内壁和所述传动板的侧面固定连接，所述齿条板一的上表面开设有插口，所述插口的口壁滑动连接有滑动柱，所述滑动柱的上表面固定连接有齿牙块，所述滑动柱的表面套设有弹簧三，所述弹簧三的两端部分别与所述齿牙块的下表面和所述齿条板一的上表面固定连接，所述齿牙块的上表面固定连接有抵压杆三。

优选的，还包括通过转动驱动源驱动部的运作，可同步带动所述切刀旋转的传动机构。