[发明专利]猪饲料及其加工装置

权利要求书

1.猪饲料，其特征在于，包括：重量比为1:1:8～10的预备粉剂、预备水剂以及预备糊剂；其中：

所述预备粉剂包括重量份计的如下原料：杏仁5～10份、大豆10～20份、骨粉10～20份、食盐10～30份、石粉10～20份、微量元素粉5～15份、抗氧剂粉5～10份、维生素3～8份；所述大豆炒制5～10min后破碎成细粉，所述微量元素粉中微量元素包括铁、铜、锌、锰、硒以及碘；

所述预备水剂包括重量份计的如下原料：蔬菜汁10～20份、茶叶水提液20～30份、鸡蛋清10～20份、壳聚糖3～10份、果胶3～10份、酶制剂10～20份；所述酶制剂中酶包括蛋白酶、酯化酶、淀粉酶以及糖化酶；

所述预备糊剂包括重量份计的如下原材料：豆粕3～10份、玉米15～25份、麦麸10～20份、大豆油10～30份以及抑菌剂5～10份；所述预备粉剂、预备水剂以及预备糊剂单独存放。

2.如权利要求1所述的猪饲料的加工方法，其特征在于，包括：

步骤一、将所述预备糊剂进行臭氧脱毒处理10～40min；

步骤二、将所述预备水剂分成两等份，取用第一份预备水剂与脱毒后的预备糊剂混合，控制温度在60～70℃下，边搅拌边进行一次熟化，时间为6～12h；

步骤三、继续添加第二份预备水剂，控制温度在100～105℃下，边搅拌边进行二次熟化，时间为2～6h；

步骤四、继续添加所述预备粉剂，常温下搅拌均匀，并挤粒成型。

3.如权利要求2所述的加工方法，其特征在于，步骤一中臭氧脱毒处理时，臭氧浓度为5～10mg/L。

4.如权利要求3所述的加工方法，其特征在于，步骤四中挤粒成型前添加适量水，以适于挤料成型。

5.用于如权利要求2所述的猪饲料的加工方法的加工装置，其特征在于，包括：

脱毒箱，其顶部设有预备糊剂进料口，底部设有第一抽拉门；所述脱毒箱两侧内壁上设有臭氧发生器，且所述脱毒箱上设有出气口；

第一导料槽，其为漏斗状，其喇叭口部上沿连接至脱毒箱出料口；

两级熟化箱，其通过第一开口连接至所述第一导料槽的出料口；所述两级熟化箱的顶部还设置有预备水剂进料口；侧壁内侧设有加热装置，另一侧壁为可视半箱门；所述两级熟化箱内部设有第一搅拌器；所述两级熟化箱的底部设有第二出料口，所述第二出料口上设置有第二抽拉门；

第二导料槽，其为漏斗状，设置在所述两级熟化箱的下游，所述第二导料槽的喇叭口对应所述第二出料口；

混合箱，其通过第二开口连通所述第二导料槽，在所述混合箱的顶部还设置有粉剂进料口；所述混合箱内设有第二搅拌器；所述混合箱的一侧为可视半箱门；所述混合箱的底部设有第三出料口，所述第三出料口上设置有第三抽拉门；

第三导料槽，其为漏斗状，设置在所述混合箱下游，所述第三导料槽的喇叭口部对应所述第三出料口；

挤料箱，其连通所述所述第三导料槽，所述挤料箱侧壁设有出料口，所述挤料箱内部设有水平螺杆，所述水平螺杆由减速机带动。

6.如权利要5所述的加工装置，其特征在于，所述脱毒箱与所述两级熟化箱之间设有第一支撑柱，所述两级熟化箱与所述混合箱之间设有第二支撑柱，所述混合箱与所述挤料箱之间设有第三支撑柱。

7.如权利要求6所述的加工装置，其特征在于，所述混合箱另一侧内壁上设有喷液口。

8.如权利要求7所述的加工装置，其特征在于，所述第一导料槽、第二导料槽、第三导料槽上均设有出料开关。

9.如权利要求8所述的加工装置，其特征在于，第一搅拌器和第二搅拌器为螺旋搅拌器。