[发明专利]一种旋转式制造金属盆模具的装置有效
| 申请号: | 202011530788.9 | 申请日: | 2020-12-22 |
| 公开(公告)号: | CN112659344B | 公开(公告)日: | 2022-05-24 |
| 发明(设计)人: | 宋志平 | 申请(专利权)人: | 宋志平 |
| 主分类号: | B28B13/02 | 分类号: | B28B13/02;B28B1/14;B28C5/16;B28C5/08 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 510900 广东省广州市从化区广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 旋转 制造 金属 模具 装置 | ||
本发明涉及一种制造金属盆模具的装置,尤其涉及一种旋转式制造金属盆模具的装置。本发明提供一种较为方便,可提高工作效率,效果较好的旋转式制造金属盆模具的装置。一种旋转式制造金属盆模具的装置,包括有底座、升降机构、工作台、第一支柱、下料框和旋转机构等;底座上设有升降机构,升降机构上侧设有工作台,工作台顶部右侧前后两部对称设有第一支柱,工作台顶部右侧设有下料框,下料框位于两根第一支柱内侧,底座上设有旋转机构。通过旋转机构,当泥浆置于模具内时,转动的旋转板将对其进行推动固形;通过搅拌机构,可无需再手动对泥浆进行搅拌,节省了人力并且缩短了泥浆搅拌所需的时间,有效的提高了工作效率。
技术领域
本发明涉及一种制造金属盆模具的装置,尤其涉及一种旋转式制造金属盆模具的装置。
背景技术
金属盆模具是用来使金属物料成型的模具用品,通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
目前现有的金属盆模具制造方式是通过人们手动搅拌泥浆,随后将搅拌好的泥浆倒入盆中,通过手动定形的方式,使其成为固定的形状,该制造方式较为原始,需要人们手动的搅拌泥浆,耗费较大人力和时间,在给泥浆手动定型的过程中,难免出现模型不平整的现象。
综上所述,需要设计一种可自动对泥浆进行搅拌,无需人工的参与,搅拌好的泥浆会被自动运输,直至被定型成功,全过程自动化进行,减少了制造的时间,提高了工作的效率且模具的成功率较高的旋转式制造金属盆模具的装置。
发明内容
为了克服现有方式不方便,较为耗时费力且效果不好的缺点,要解决的技术问题为:提供一种较为方便,可提高工作效率,效果较好的旋转式制造金属盆模具的装置。
技术方案为:一种旋转式制造金属盆模具的装置,包括有底座、工作台、第一支柱、下料框、旋转机构和升降机构,底座上设有升降机构,升降机构上侧设有工作台,工作台顶部右侧前后两部对称设有第一支柱,工作台顶部右侧设有下料框,下料框位于两根第一支柱内侧,底座上设有旋转机构。
在其中一个实施例中,旋转机构包括有第一带传动组件、挡板、第一转轴、旋转板、模具、中心轴、电机、垫块和锥齿轮组,底座上右侧设有模具,工作台底部右侧转动式连接有第一转轴,第一转轴中部设有挡板,第一转轴下部设有旋转板,旋转板与模具配合,工作台顶部设有垫块,垫块上安装有电机,电机左侧的输出轴上设有锥齿轮组,工作台顶部左侧转动式连接有中心轴,中心轴中部与锥齿轮组下侧连接,中心轴下侧与第一转轴中部连接有第一带传动组件。
在其中一个实施例中,升降机构包括有第一滑轨、第一滑块、第二转轴、第一连接块、第三转轴、第二滑轨、第二滑块、第四转轴、第二连接块、第五转轴、第二支柱、手柄、螺纹杆、第三支柱、第三连接块、导向杆和弹簧,底座上前后两侧对称设有第一滑轨,底座上左侧设有第三支柱,底座上左侧转动式连接有螺纹杆,螺纹杆左部设有手柄,螺纹杆右部与第三支柱转动式连接,两根第一滑轨左侧均滑动式设有第一滑块,第一滑块上部右侧转动式连接有第二转轴,第二转轴与螺纹杆滑动式连接,第二转轴前后两侧均设有第一连接块,工作台底部右侧前后两部和底座上右侧前后两部设有第二支柱,工作台底部右侧前后两部的第二支柱上转动式连接有第三转轴,第三转轴与第一连接块连接,底座上右侧前后两部的第二支柱上转动式连接有第五转轴,工作台底部前后两侧均连接有第二滑轨,第二滑轨左侧均滑动式设有第二滑块,两个第二滑块上转动式连接有第四转轴,第四转轴前后两侧均连接有第二连接块,第二连接块下侧与第五转轴连接,底座上左侧前后两部对称设有导向杆,导向杆上滑动式连接有第三连接块,导向杆上绕有弹簧,弹簧与第三连接块和底座连接。
在其中一个实施例中,还包括有搅拌机构,搅拌机构包括有第二带传动组件、第六转轴、第四连接块和搅拌器,两根第一支柱内侧上部设有第四连接块,第四连接块中部转动式连接有第六转轴,第六转轴下侧设有搅拌器,第六转轴和中心轴上侧连接有第二带传动组件。
在其中一个实施例中,搅拌器的材质为不锈钢。
本发明的有益效果:
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