[发明专利]一种用于限流孔板参数计算的方法

说明书

本发明公开了一种用于限流孔板参数计算的方法，包括以下步骤：A、对每种原料在不同温度、不同流速、不同管路内径状态下，计算对应的雷诺系数和流出系数；B、选择与限流孔板使用工况最接近的雷诺系数和流出系数计算限流孔板的厚度和孔径；C、使用步骤B计算出的限流孔板的厚度和孔径在不同于步骤B中使用到的雷诺系数和流出系数对应的工况下进行若干次试验；D、根据步骤C的试验结果对限流孔板的厚度和孔径进行修正。本发明可以解决现有技术的不足，提高限流孔板参数设定对于不同工况的适配程度。

技术领域

本发明涉及石油化工技术领域，尤其是一种用于限流孔板参数计算的方法。

背景技术

石油化工行业基本采用管道运输，管道运输常采用限流孔板对介质限流，限流孔板的开孔大小、厚度等参数需要通过相应的实验和计算方可确定。但是，由于在实际工况中介质输送的状态会发生变化，这就导致按照某个模拟工况计算出来的限流孔板参数不能全面适配不同的介质输送状态，导致介质输送的精度下降。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种用于限流孔板参数计算的方法，能够解决现有技术的不足，提高限流孔板参数设定对于不同工况的适配程度。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案如下。

一种用于限流孔板参数计算的方法，包括以下步骤：

A、对每种原料在不同温度、不同流速、不同管路内径状态下，计算对应的雷诺系数和流出系数；

B、选择与限流孔板使用工况最接近的雷诺系数和流出系数计算限流孔板的厚度和孔径；

C、使用步骤B计算出的限流孔板的厚度和孔径在不同于步骤B中使用到的雷诺系数和流出系数对应的工况下进行若干次试验；

D、根据步骤C的试验结果对限流孔板的厚度和孔径进行修正。

作为优选，步骤A中，每种原料的计算工况不少于3个。

作为优选，步骤C中，每次试验改变一个试验参数，每个试验参数至少进行过两次试验。

作为优选，步骤D中，在使用试验结果之前，对试验结果进行如下处理，

遍历全部试验参数，选择试验结果与试验参数线性度最高的试验参数为参照参数；

根据参照参数的变化对试验结果进行正态分布拟合；

将与拟合曲线的距离大于预设值的实验结果删除。

作为优选，步骤D中，对保留的试验结果赋予权重值，权重值与试验结果和拟合曲线的距离成反比。

作为优选，步骤D中，使用权重值最大的试验结果为中心进行聚类处理，形成聚类集合，聚类集合中的任意两个试验结果的相关度均大于设定相关度，使用聚类集合中的试验结果进行加权组合，得到最终的限流孔板的厚度和孔径修正值。

采用上述技术方案所带来的有益效果在于：本发明通过将计算值与试验结果进行结合，在明显减少试验时间的情况下可以对限流孔板的参数进行有效修正，从而提高限流孔板对不同工况的适配程度。

附图说明

图1是本发明一个具体实施方式的原理图。

具体实施方式

参照图1，本发明的一个具体实施方式包括以下步骤：

A、对每种原料在不同温度、不同流速、不同管路内径状态下，计算对应的雷诺系数和流出系数；

B、选择与限流孔板使用工况最接近的雷诺系数和流出系数计算限流孔板的厚度和孔径；

C、使用步骤B计算出的限流孔板的厚度和孔径在不同于步骤B中使用到的雷诺系数和流出系数对应的工况下进行若干次试验；

D、根据步骤C的试验结果对限流孔板的厚度和孔径进行修正。

步骤A中，每种原料的计算工况不少于3个。