[发明专利]一种预制泵站的清淤方法

说明书

本发明公开了一种预制泵站的清淤方法，还具体涉及到一种预制泵站的清淤装置，包括用于与泵相接的底座、在底座开设的四路清淤通道、与四路清淤通道分别连接的斜面引导结构、以及用于防止清淤通道堵塞的通料结构，所述斜面引导结构固定在底座上，并与四路清淤通道连通，通料结构的一端置于四路清淤通道内，通料结构的另一端位于底座的外部；污水中的淤物在此面上依据重力的作用，下滑到大导液槽和小导液槽上，引导其向排液孔方向流动，排固位，活塞杆向气箱内收缩，过滤筒堵住排液孔的下方，在移动的过程中推动固体杂质朝排固体孔移动，直至退出外环的外部，完成颗粒杂质的过滤，避免堆积过多造成的堵塞。

技术领域

本发明涉及清淤领域，具体来说，涉及一种预制泵站的清淤方法。

背景技术

一体化预制泵站广泛应用于自来水源水取水、污水、雨水、工业废水输送等多个领域。由于来源水成分复杂，含有各种颗粒、破布、纸制品、木制品、橡胶制品、塑料制品和各种柔软类制品等，其中相当一部分较重的颗粒物随进水进入到筒体中沉淀至筒体的底部，不容易被水泵给排出。

传统泵站的底座使用平面底座，泵和底座有较大的间隙，不能快速的抽吸污水，并且平面底座容易堆积淤物和积水，影响了泵的使用效率；污水颗粒物堆积在泵站内，挥发有毒有害可燃气体，对泵站的安全和平常的检修存在危害。

发明内容

针对相关技术中的问题，本发明提出一种预制泵站的清淤方法，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种预制泵站的清淤方法，包括以下步骤：

S1、泵站安装：水泵的底部与底座固定，水泵的底面是下沉形式；

S2、清淤准备：通料结构驱动其支柱位于排液孔的正下方，排固体孔和排液孔分别被活塞杆和过滤筒堵住；

S3、清淤：当潜污泵启动时候，水泵旋转带动水流同步旋转，底座设置四路清淤通道，带动更多的污水混合物的快速排出，颗粒物堆积被过滤筒过滤，每隔10min中，过滤筒移动驱动颗粒物排出底座，并且10s内，移动至在排液位；

采用上述步骤S1-S3的预制泵站的清淤方法在清淤的过程中还具体涉及到一种清淤装置，包括用于与泵相接的底座、在底座开设的四路清淤通道、与四路清淤通道分别连接的斜面引导结构、以及用于防止清淤通道堵塞的通料结构，所述斜面引导结构固定在底座上，并与四路清淤通道连通，通料结构的一端置于四路清淤通道内，通料结构的另一端位于底座的外部；其中：

所述底座包括下壳、外环以及载板，外环套在下壳的周面上固定，四路清淤通道贯穿外环，载板设置在外环的顶面，斜面引导结构与载板和外环连接。

优选的，所述斜面引导结构包括左斜坡、右斜坡、前斜坡、后斜坡、三角台、大导液槽、小导液槽以及排液孔，左斜坡、右斜坡、前斜坡和后斜坡依次连接，并且左斜坡、右斜坡、前斜坡和后斜坡与外环连接的一边高，左斜坡、右斜坡、前斜坡和后斜坡与载板连接的一边低，三角台等间距的分布在左斜坡上，并且相邻的三角台之间与小导液槽连接；

所述载板上分别设有大导液槽和排液孔，四个排液孔分别与四组小导液槽和大导液槽连通，大导液槽的另一端与右斜坡连接，其中前斜坡和后斜坡分别与外侧的大导液槽和排液孔连通，用于引导污水经过左斜坡、右斜坡、前斜坡和后斜坡的斜面以及小导液槽和大导液槽流入至排液孔内。

优选的，所述清淤通道包括排污水管以及排固体孔，排污水管和排固体孔同轴连接，排污水管穿出外环，排固体孔延伸至外环上，且排固体孔与排液孔的底端连通，通料结构插入排固体孔内。

优选的，所述通料结构包括气箱、活塞杆、支柱和过滤筒，气箱位于外环的外部，四根活塞杆的一端插入气箱内，四根活塞杆的另一端分别插入排固体孔内，并且在端口上固定支柱，过滤筒与支柱的另一端固定；