[发明专利]一种自动送料的多工位冲压装置

说明书

本发明提供了一种自动送料的多工位冲压装置，主要包括废料箱、底座、台面、油压缸、压料板、弹簧、滑柱、大压力气缸、上平台、气缸滑块、升降横梁、真空吸盘、导轨、滑块、滑轨、位置开关、气泵，在工作时，首先吸盘在滑台的作用下将待冲压的原料运送到相应的位置后，油压缸下降，使压料板下降，直到压住待冲压的原料板，接下来大压力气缸带动气缸滑块下压，进行冲压，冲压后的废料落入到废料箱中，该自动送料的多工位冲压装置具有操作简单、自动化程度高、安全高效的特点。

技术领域

本发明涉及机械制造技术领域，特别涉及一种自动送料的多工位冲压装置。

背景技术

随着现代社会的发展，对产品的需求也越来越多样化，因此催生了许多有别于传统的机械加工方式，冲压就是其中一种，冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法，现有技术中冲压工艺所采用的设备为冲压机，该种冲压机每次只能对一个零件进行冲压，而且需要人工调整位置，效率和安全性都很低，因此，本发明提供一种自动送料的多工位冲压装置，具有操作简单、自动化程度高、安全高效的特点。

发明内容

针对上述技术问题，本发明提供一种自动送料的多工位冲压装置，可以有效解决上述技术问题，这种自动送料的多工位冲压装置具有操作简单、自动化程度高、安全高效的特点。

为解决上述技术问题，本发明所使用的技术方案是：一种自动送料的多工位冲压装置，包括废料箱、底座、台面、油压缸、压料板、弹簧、固定螺栓、滑柱、大压力气缸、气缸座、上平台、气缸滑块、升降横梁、真空吸盘、电机、滑台固定板、光杆、丝杠、导轨、滑块、滑轨、滑轨固定板、位置开关、气泵、油压缸座。

所述的废料箱设置在底座的下方，台面固定安装在底座的上表面，油压缸座固定安装在台面上，油压缸固定安装在油压缸座上，上平台通过固定螺栓与油压缸固定连接，滑柱固定安装在上平台上，弹簧的一端固定安装在上平台上，另一端固定安装在压料板上，滑柱设置在弹簧内部，气缸座固定安装在上平台上，大压力气缸固定安装在气缸座上，气缸滑块固定安装在大压力气缸上，位置开关固定安装在压料板上。

进一步的，所述的滑轨固定板固定安装在底座上，滑轨的转动安装在滑轨固定板上，滑块与滑轨形成螺纹配合，滑块与底座滑动连接，滑台固定板固定安装在滑块上，光杆的两端固定安装在滑台固定板上，丝杠转动安装在滑台固定板上，电机的输出轴与丝杠固定连接，电机固定安装在滑台固定板上，升降横梁与丝杠形成螺纹配合，升降横梁与光杆滑动连接，气泵固定安装在升降横梁上，真空吸盘固定安装在气泵上，所述的导轨固定安装在底座上。

进一步的，所述的油压缸的数量为4个。

进一步的，所述的台面和压料板上设有与气缸滑块数量相等的方孔。

进一步的，所述的滑轨的一端与电机的输出轴固定连接。

进一步的，所述的导轨与冲压件接触的一面上设有滚子。

本发明与现有技术相比的有益效果是。

（1） 多工位冲压，提高了工作效率。

（2） 自动送料，保证了工人操作的安全性。

（3） 本发明结构简单，成本低廉，易于推广。

附图说明

图1、2、3为本发明整体结构示意图。

附图标号：1-废料箱；2-底座；3-台面；4-油压缸；5-压料板；6-弹簧；7-固定螺栓；8-滑柱；9-大压力气缸；10-气缸座；11-上平台；12-气缸滑块；13-升降横梁；14-真空吸盘；15-电机；16-滑台固定板；17-光杆；18-丝杠；19-导轨；20-滑块；21-滑轨；22-滑轨固定板；23-位置开关；24-气泵；25-油压缸座。

具体实施方式