[发明专利]一种用于磨煤机一次风速测量的吹扫方法及系统

说明书

本发明公开了一种用于磨煤机一次风速测量的吹扫方法及系统，属于磨煤机一次风速测量的吹扫技术领域，包括磨煤机和DCS控制器，所述磨煤机连通有一次风速测量装置，一次风速测量装置包括与磨煤机出口管连通的粉管，粉管上设置有差压变送器和温度传感器，差压变送器和温度传感器与DCS控制器分别连接，所述粉管上设置有吹扫系统。本发明是专为一次风速测量装置设计而成，本申请可在收集了一次风速测量数据后进行对比判断自动运行吹扫操作，避免堵塞，保证一次风速能够正确及时反映粉管内煤粉运行状态，避免影响运行人员对磨煤机运行状态的监视，保证机组安全稳定运行。

技术领域

本发明涉及磨煤机一次风速测量的吹扫技术领域，具体涉及一种用于磨煤机一次风速测量的吹扫方法及系统。

背景技术

在燃煤发电厂实际运行过程中，准确地测量影响锅炉燃烧工况的主要参数，进而有目的、有计划、精确地控制、调整燃烧，寻找和建立最佳的燃烧工况是非常必要的。由于煤粉悬浮燃烧是建立在固体微粒在宏观气态流场下进行燃烧化学反应模式基础上的。所以，在燃烧调整中，关键的调整项目是，首先保证锅炉磨煤机一次风速、风量的匹配均匀合理，在炉膛中建立起良好的空气动力工况。准确、可靠的测量出一次风速是建立起炉膛内部合理的空气动力场，降低炉膛的最高燃烧温度，有效控制NO2的生成量，是保证锅炉燃烧的安全、经济性，实现锅炉燃烧优化的基础。

大量运行实践表明：锅炉燃烧的安全性和经济性与一、二次风的调整有密切关系。对于一次风来说，风速过低易造成堵管、碰口着火距离过近甚至在一次风管道内燃烧，风速过低易造成断流、熄火放炮、送风管道磨损严重，风速不均易造成燃烧中心的偏移、局部结焦、锅炉爆漏等、因此对于一次风的监测是必须的。

目前，磨煤机出口一次风速测量一般采用差压式取样，通过迎风和背风压差随流速增加而增加的特性，来测量一次风速，由于一次风中带有大量煤粉，极易堵塞取样管(粉管)，各厂家产品虽做了防堵处理，但效果不明显，特别是在煤种发生变化时，堵塞更为明显，严重的每天要对管路吹扫两次才能正常投用，极大影响了运行人员对磨煤机运行状态的监视，加大了检修人员劳动强度，严重的会因调整不及时造成锅炉局部灭火，影响机组安全稳定运行。

发明内容

针对现有技术的上述不足，本发明提供一种用于磨煤机一次风速测量的吹扫方法及系统；该用于磨煤机一次风速测量的吹扫方法及系统是专为一次风速测量装置设计而成，本申请可为一次风速测量装置的粉管进行吹扫，避免堵塞，保证一次风速能够正确及时反映粉管内煤粉运行状态，避免影响运行人员对磨煤机运行状态的监视，保证机组安全稳定运行。

为了解决上述技术问题，本发明提供的一种用于磨煤机一次风速测量的吹扫方法，包括以下步骤：

步骤1：机组内的磨煤机开启运行，其相配的一次风速测量装置也随之开启运行，一次风速测量装置将实时检测到的数据发送给DCS控制器；

步骤2：从步骤1中获得的所有磨煤机风速中，判断有无与其他磨煤机风速相差大于30％的磨煤机；

步骤3：根据步骤2的判定结果，一次风速测量装置将实时检测到的数据发送给DCS控制器；

步骤4：根据步骤2的判定结果，判定该与其他磨煤机风速相差大于30％的磨煤机开启其相配的吹扫系统；

步骤5：关闭步骤4所得的磨煤机的一次风速测量装置，开启该磨煤机的吹扫系统，对该磨煤机的四个粉管依次吹扫，每根粉管吹扫30S；

步骤6：吹扫完毕，运行该磨煤机的一次风速测量装置，该磨煤机的一次风速测量装置和其他磨煤机继续将实时检测到的数据发送给DCS控制器；

步骤7：从步骤6中获得的所有磨煤机风速中，判断有无与其他磨煤机风速相差大于30％的磨煤机；

步骤8：根据步骤7的判定结果，一次风速测量装置将实时检测到的数据发送给DCS控制器；