[发明专利]一种钢承口式PP内壁钢筋混凝土管

说明书

本发明公开了一种钢承口式PP内壁钢筋混凝土管，包括PP管道、混凝土层和承口环，所述混凝土层位于PP管道的外表面，所述承口环位于混凝土层的外表面，该钢筋混凝土管的制备方法包括以下步骤：步骤一：首先将PP原料送至炼开机中，在200℃的温度下，混合30min，再通入挤出机的内部，在温度180‑200℃的温度下挤出成型，从而得到PP管道，将混凝土原料放入搅拌机内进行混合搅拌10‑30min，制备混凝土；通过在支撑阶梯块的内部开设置物槽，并利用调节把手，能够使得第二蜗杆带动第一蜗杆向上运动，从而升起顶块，能够将PP管道固定在支撑阶梯块的中心位置，并且支撑较为稳定，此结构较为简单，易于推广。

技术领域

本发明涉及混凝土管技术领域，具体涉及一种钢承口式PP内壁钢筋混凝土管。

背景技术

混凝土管是批用混凝土或钢筋混凝土制作的管子，用于输送水、油、气等流体。可分为素混凝土管、普通钢筋混凝土管、自应力钢筋混凝土管和预应力混凝土管四种，混凝土管与钢管比较，按管子接头型式的不同，又可分为平口式管、承插式管和企口式管。其接口形式有水泥砂浆抹带接口、钢丝网水泥砂浆抹带接口、水泥砂浆承插和橡胶圈承插等。

中国专利公开了一种钢筋混凝土水管(公开号：CN107654741A)，该专利包括混凝土管芯和钢筋骨架，混凝土管芯大体为圆筒形，混凝土管芯的两端分别一体式地设置有承口支撑环和插口支撑环，其中承口支撑环的内径大于插口支撑环的外径，混凝土管芯的内壁设有防腐涂层；钢筋骨架大体为圆筒形且由环形钢筋和轴向主筋连接形成，且钢筋骨架同轴地嵌在混凝土管芯中：承口支撑环的内壁和插口支撑环的外壁分别设有钢承口和钢插口，且钢承口和钢插口分别焊接在钢筋骨架的轴向主筋的两端，钢承口内侧的混凝土管芯的端面上设置有第一环形凹槽，而该专利只是涂一层防腐涂层，因此在长时间使用后耐腐蚀层失去效果，因此使用寿命仍然不高，并且在浇筑混凝土管时，较为费时费力。

发明内容

为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种钢承口式PP内壁钢筋混凝土管，解决了长期使用后仍不具备耐腐蚀能力，并在至制备时较为费时费力。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种钢承口式PP内壁钢筋混凝土管，包括PP管道、混凝土层和承口环，所述混凝土层位于PP管道的外表面，所述承口环位于混凝土层的外表面；

该钢筋混凝土管的制备方法包括以下步骤：

步骤一：首先将PP原料送至炼开机中，在200℃的温度下，混合30min，再通入挤出机的内部，在温度180-200℃的温度下挤出成型，从而得到PP管道，将混凝土原料放入搅拌机内进行混合搅拌10-30min，制备混凝土；

步骤二：在PP管道的外表面绑扎网状钢筋架，然后通过混凝土浇筑装置对PP管道和网状钢筋架进行固定，再向混凝土浇筑装置的内部注入混合后的混凝土，并将混凝土浇筑装置的注浇口进行封闭；

步骤三：等待混凝土冷却成型后，敲击混凝土浇筑装置表面，并将该钢筋混凝土管从混凝土浇筑装置中取出，再对该钢筋混凝土管进行湿热养护；

通过在混凝土层的内表面设置PP管道，通过PP管道对液体进行输送，不仅能够增强其耐腐蚀性，而且能够一定程度的提高其使用寿命，并且设置在混凝土层的中设置网状钢筋架，能够提高该管道的承受能力，进一步提高其耐用性，同时该管道上设置承口环，能够在铺设时将多个该管道进行快速连接，该结构不仅仅适用于大口径管道，同样适用于管道，提高其适用性；

该混凝土浇筑装置的使用方法为：首先将带有网状钢筋架的PP管道放置在混凝土管模具中，通过启动电动伸缩杆，使得两个支撑板向相对靠近的一侧进行运动，从而插入PP管道的内部，再转动调节把手使得顶块伸出，进而将PP管道进行固定，然后通过浇筑管向混凝土管模具的内部的注入混凝土，等待混凝土凝固后，将其取出即可。