[发明专利]一种采用焊接阻断件的电子束焊接方法

说明书

本发明提供了一种采用焊接阻断件的电子束焊接方法，所述方法包括以下步骤：选择合适结构的焊接阻断件覆盖待焊接产品的非焊接区域，将两者的相对位置固定；将焊接阻断件和待焊接产品整体置于电子束焊接设备内，进行电子束焊接；焊接完成后进行焊接阻断件的去除，得到电子束焊接产品。本发明所述方法通过采用焊接阻断件将待焊接产品的非焊接区域进行保护，能够实现间断式电子束焊接产品的一次焊接成型，同时焊接阻断件局部熔化可对交界位置的焊缝熔池起到补充作用，避免焊接裂纹和缺陷的出现，有效提高焊接成品率；所述方法通过连续焊接，实现一次性成型，无需多次起束和收束，节约生产时间，从而提高生产效率，操作方便，适用性广。

技术领域

本发明属于焊接加工技术领域，涉及一种采用焊接阻断件的电子束焊接方法。

背景技术

电子束焊接因具有无需焊材、不易氧化、工艺重复性好及热变形量小的优点而广泛应用于航天、军工、汽车和电气仪表等众多行业，是目前较为重要的一种焊接方式，其基本原理是：电子枪中的阴极由于直接或间接加热而发射电子，该电子在高压静电场的加速下再通过电磁场的聚焦，形成能量密度极高的电子束，用此电子束去轰击工件，巨大的动能转化为热能，使工件焊接处熔化，形成熔池，从而实现对工件的焊接。

电子束焊接的路径通常具有一定的规律性，一般走圆形更易控制焊接效果，但实际产品加工过程中往往无法完全匹配焊机的路径要求，尤其是一些要求间断式焊接的产品，此时需要在焊接过程中多次中断，对不需要焊接的位置进行人为避开，如此就会存在多次起束和收束过程，该区域内的焊接深度偏浅，容易形成漏点，造成焊接不良甚至报废。

CN 206029007U公开了一种电子束焊接搭接接头结构，该接头结构由相互配合的带凸台的外筒体和带凸台的内筒体构成，在内筒体凸台圆周方向的两端还对称设有防焊接飞溅起收弧防护槽；在该防护槽中进行电子束焊接起收弧，可以消除搭接接头在长度方向的未熔合缝隙，但该接头结构并未对间断式焊接时如何提高焊接率作出改进。

CN 104339077A公开了一种电子束焊接保护方法，包括如下工艺步骤：处理零件表面；准备保护材料，保证保护材料的粘度在15±5S范围内，搅拌至少半小时；在零件焊接之前的非焊接区域进行保护材料的涂敷，涂覆区域距离焊缝的距离为3-5mm，覆盖率为100％，在空气中干燥5-10分后进行第二遍涂覆，直至均匀覆盖保护材料；保护材料的固化：完成需保护区域的涂覆后，将零件在空气中干燥1-1.5h，然后在烘干箱中固化1-2h，固化温度为80±5℃，然后进行零件的焊接；电子束焊接零件；手工去除焊接完成零件的保护材料。该方法采用材料涂覆的方式进行焊接件的保护，操作较为繁琐，且涂覆材料的使用并非直接代替产品承受电子束焊接，而仅是避免溅射造成的影响，耐受温度较低，应用范围受限较大。

综上所述，对于需要间断式电子束焊接的产品，还需要采用特定的焊接阻断件对非焊接部位进行保护，以保证电子束焊接能够连续进行，提高焊接效率及成品率。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明的目的在于提供一种采用焊接阻断件的电子束焊接方法，所述方法通过采用焊接阻断件将待焊接产品的非焊接区域进行保护，能够实现间断式电子束焊接产品的一次焊接成型，避免了多段组合焊接时局部容易重复焊接以及起束收束时焊接缓冲区焊接深度较浅，从而造成漏点缺陷的问题，提高了焊接成品率，同时提高了焊接生产效率。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

本发明提供了一种采用焊接阻断件的电子束焊接方法，所述电子束焊接方法包括以下步骤：

(1)选择合适结构的焊接阻断件覆盖待焊接产品的非焊接区域，将两者的相对位置固定；

(2)将步骤(1)中的焊接阻断件和待焊接产品整体置于电子束焊接设备内，进行电子束焊接；

(3)步骤(2)焊接完成后进行焊接阻断件的去除，得到电子束焊接产品。