[发明专利]一种利用电炉除尘灰的方法

权利要求书

1.一种利用电炉除尘灰的方法，其特征在于：采用电弧炉冶炼钢水并浇注小吨位钢锭时，利用回收的电炉除尘灰替代覆盖剂使用，具体包括以下步骤：

步骤1，过滤：将回收的电炉除尘灰在过滤机中过滤处理，去除粒度较大的电炉除尘灰及其他杂质；所述过滤机的筛孔目数为200目；

步骤2，干燥：将过滤后的电炉除尘灰平铺在干燥容器中，将平铺好电炉除尘灰的干燥容器置于干燥室内充分干燥；

步骤3，储存：将充分干燥后的电炉除尘灰装袋，封口后转移至储存室中储存备用；

步骤4、准备：在钢锭浇注前2h内，按照电炉除尘灰与钢水的预定比例准备储存备用的电炉除尘灰；电炉除尘灰与钢水的预定比例为2kg电炉除尘灰/t钢水；

步骤5、覆盖：当底注钢锭浇注的钢水液面上升至冒口标高时，先将碳化稻壳投入锭模冒口钢水上并铺平，然后将准备好的电炉除尘灰直接投入锭模冒口钢水上铺平的碳化稻壳上，使用铁耙将除尘灰铺平覆盖在锭模冒口端。

2.根据权利要求1所述的一种利用电炉除尘灰的方法，其特征在于：步骤2中，所述电炉除尘灰平铺在干燥容器中的平铺厚度为2～3mm。

3.根据权利要求1所述的一种利用电炉除尘灰的方法，其特征在于：步骤2中，干燥室采用侧壁电阻丝加热，加热温度为70～80℃，干燥室内空气湿度5%，干燥时间为6h。

4.根据权利要求1所述的一种利用电炉除尘灰的方法，其特征在于：

步骤3中，每袋电炉除尘灰单重5kg，储存室内空气湿度2%，储存温度为50～60℃。

5.根据权利要求1所述的一种利用电炉除尘灰的方法，其特征在于：步骤5中，电炉除尘灰的覆盖要求厚度均匀且冒口端钢水液面不能漏红。