[发明专利]一种定模镶板及用于成型新能源电机壳体的定模机构

说明书

本发明提供的一种定模镶板，包括：若干成型部；冷却块；其设置在成型部的上方，以及，运水管，其由冷却块伸入至成型部内；其中，成型部上开设有从成型部的顶部向下延伸的深槽，冷却块内置有水路通道，通过接入运水管，使得水路通道与深槽间形成水液回路；运水管包括出水管及入水管，出水管套设在入水管上，当水路通道内接入冷却水时，冷却水顺着入水管流入深槽，再从出水管与入水管的间隙内导出深槽内的冷却水。本发明还提供了一种用于成型新能源电机壳体的定模机构。通过运水管接入至成型部的深槽内，使得运水管将冷却水在深槽与冷却块间流转，本发明使用方便，结构简单。

技术领域

本发明属于压铸领域，具体涉及一种定模镶板，还具体涉及一种用于成型新能源电机壳体的定模机构。

背景技术

在成型工件过程中，尤其是对于一些模具特征复杂的电机壳体压铸件，模具特征在靠近内浇口的位置处往往设置有镶板以成型出对应的结构，由于镶板的结构较小使得其内的空间也比较有限难以安装传统的冷却结构，而当模具工作时此处温度较高，而高温会导致镶板处成型出的部件易产生烧伤、泄漏、粘模，从而导致电机壳体无法满足质量要求，电机壳体难以脱模拉变形甚至拉裂。

有鉴于此，实有必要开发一种定模镶板，用以解决上述问题。

发明内容

针对现有技术中存在的不足之处，本发明的主要目的是，提供一种定模镶板，其通过运水管接入至成型部的深槽内，使得运水管将冷却水在深槽与冷却块间流转。

本发明的另一目的是，提供一种定模镶板，其通过伸出于出水管的入水管，将入水管伸入至深槽，使得冷却水对整个深槽内壁进行冷却，相较于一般的点冷却方式，冷却面积更大。

为了实现根据本发明的上述目的和其他优点，提供的一种定模镶板，包括：

若干成型部；

冷却块；其设置在所述成型部的上方，以及

运水管，其由所述冷却块伸入至所述成型部内；

其中，所述成型部上开设有从所述成型部的顶部向下延伸的深槽，所述冷却块内置有水路通道，通过接入所述运水管，使得所述水路通道与所述深槽间形成水液回路；

所述运水管包括出水管及入水管，所述出水管套设在所述入水管上，当所述水路通道内接入冷却水时，冷却水顺着所述入水管流入所述深槽，再从所述出水管与所述入水管的间隙内导出所述深槽内的冷却水。

优选地，所述入水管伸入至所述深槽的底部，所述出水管连接在所述深槽的端口处，使得所述入水管伸出于所述出水管。

优选地，所述成型部包括第一成型块，所述第一成型块的底部设置有向下凸出的第一成型部及第二成型部，所述深槽对应设置在所述第一成型部及第二成型部的位置处，使得所述深槽延伸至所述第一成型部及第二成型部内。

优选地，所述运水管内开设有作为所述水路通道的进水通道及出水通道；

所述入水管接入至所述进水通道，所述出水管接入至所述出水通道，使得冷却水由所述进水通道内通入，经过所述深槽，从所述出水通道中导出。

优选地，所述出水管上开设有出水口，所述出水口对应所述出水通道，使得所述出水管与所述入水管间隙内的冷却水由所述出水口导入所述出水通道。

优选地，所述出水管的进水端卡接在所述深槽的端口处。

优选地，所述进水端外部套设有密封圈，通过所述密封圈，使得所述出水管与所述深槽密封连接。

另一方面，本发明还提供了一种用于成型新能源电机壳体的定模机构，包括：如上所述的定模镶板；

浇口套；以及

定模仁，所述定模镶板及浇口套安装在所述定模仁上；