[发明专利]一种上向流非均质滤料滤池

说明书

本发明公开了一种上向流非均质滤料滤池，包括有滤池本体，滤池本体底部通过隔板分隔为底部的配水配气空间、上部的滤池，隔板上安装有多个长柄滤头将配水配气空间与滤池连通，滤池底部为承托层，承托层上部为滤料层，滤料层上方沿滤池长度方向设有出水槽，出水槽尾部与滤池一侧的出水渠连通，滤池与出水渠对称的另一侧设有进水支渠，进水支渠底部设有进水管，进水管的出口端与配水配气空间连通，滤料层和承托层填充有滤料，滤料为非均质滤料，非均质滤料由上至下粒径依次增大。滤池采用非均质滤料，滤料获取成本低，在经过反冲洗后会自然形成粒径上小下大的布置，更加有助于滤池过滤效能的提高。

技术领域

本发明涉及一种净水滤池结构，特别是一种上向流非均质滤料滤池。

背景技术

根据统计资料，国内目前净水处理厂采用的主流滤池工艺有气水反冲洗均质滤料滤池(V型滤池)、普通快滤池、翻板阀滤池、无阀滤池等，其所采用的水流方向为下向流，同时其滤料配置为均质滤料或双层滤料，都对其粒径不均匀系数做出了相应规定，以上几种滤池在自来水厂水处理效果都发挥除了很好的效果，尤其是气水反冲洗均质滤料滤池，在大中型水厂中基本为主流工艺。但是上述几种滤池在使用过程也出现了一些无法解决的问题：

1、过滤水流方向与滤料粒径分布不匹配，待滤水先经过粒径小的滤料再经过粒径大的滤料时，无法充分发挥滤料的过滤性能，容易在滤料表面形成杂质沉积，导致需要频繁进行反冲洗。

2、V型滤池无法在完全膨胀的状态下反冲洗，还存在一定程度的跑砂现象，反冲洗效果不好且耗时耗水量较大，翻板阀滤池允许有较大的反冲洗强度，反冲洗效果较好，但因其排水采用翻板阀的方式，存在排水不均匀的现象，容易造成滤料分布不均，进而影响过滤效果。

3、下向流过滤时容易出现负水头现象。

4、根据目前的发展情况，某些发达城市已经出台了提升供水水质的文件，其对净水厂出水浊度有了更高的要求，传统的处理工艺将无法满足需求。而目前常采用的方式为增加深度处理工艺，一般为臭氧+活性炭滤池，这种工艺不论是建设成本还是运行成本均较高，推广困难。

5、传统滤池滤料采购成本较高，随着反冲洗次数的增加，滤料逐步出现分级现象，需要定期翻砂或换砂。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种上向流非均质滤料滤池。用于解决上述现有技术中存在的问题。

本发明的技术方案：一种上向流非均质滤料滤池，包括有滤池本体，滤池本体底部通过隔板分隔为底部的配水配气空间、上部的滤池，隔板上安装有多个长柄滤头将配水配气空间与滤池连通，滤池底部为承托层，承托层上部为滤料层，滤料层上方沿滤池长度方向设有出水槽，出水槽尾部与滤池一侧的出水渠连通，滤池与出水渠对称的另一侧设有进水支渠，进水支渠底部设有进水管，进水管的出口端与配水配气空间连通，滤料层和承托层填充有滤料，滤料为非均质滤料，非均质滤料由上至下粒径依次增大。

前述的上向流非均质滤料滤池中，所述配水配气空间还连接有空气反冲洗管和水反冲洗管，空气反冲洗管和水反冲洗管上分别设置有空气反冲洗管控制阀、水反冲洗管控制阀，滤料层上方的滤池两侧壁安装有表面扫洗管，表面扫洗管上间隔设置有喷水孔，表面扫洗管的进口端与进水管连通，表面扫洗管的进口端处设置有表面扫洗管控制阀，进水管的出口端处设有进水管控制阀；所述出水渠底部经反冲洗排水管与排水总渠连通，反冲洗排水管上设有反冲洗排水管控制阀，所述出水槽正上方设有出水槽罩。

前述的上向流非均质滤料滤池中，所述出水槽罩两端各与其上方的1个出水槽罩起重器连接。

前述的上向流非均质滤料滤池中，所述进水支渠处设有进水支渠液位计。

前述的上向流非均质滤料滤池中，所述出水槽设置在滤池的中间位置。

前述的上向流非均质滤料滤池中，所述进水管控制阀的出口端与水反冲洗管连通，水反冲洗管的出口端与配水配气空间连通，其进口端设有水反冲洗管控制阀。