[发明专利]一种生物有机肥料生产方法

说明书

本发明提供了一种生物有机肥料生产方法，该种生物有机肥料生产方法采用如下设备进行生产，该设备包括底座、固定板和脱水装置，所述的底座的下端与已有地面相连，底座的左右两端对称安装有固定板，左右正相对的固定板之间设置有脱水装置，本发明能够通过电机、转轴、一号齿轮和转动杆之间的相互配合，使转动杆带动筛筒做类似偏心轮旋转轨迹的旋转运动，可实现筛筒对浆料进行离心脱水的功能，从而使浆料中的水分与干料快速分离以便生物有机肥料快速干燥成型。

技术领域

本发明涉及生物有机肥料领域，特别涉及一种生物有机肥料生产方法。

背景技术

生物有机肥料是有机固体废弃物(包括有机垃圾、秸秆、人、畜、禽粪便、饼粕、农副产品和食品加工产生的固体废弃物)经微生物发酵、除臭和完全腐熟后制作而成的有机肥料，生物有机肥料营养元素齐全，能够改良土壤，改善使用化肥造成的土壤板结，改善土壤理化性状，增强土壤保水、保肥、供肥的能力，生物有机肥料中的有益微生物进入土壤后与土壤中微生物形成相互间的共生增殖关系，抑制有害菌生长并转化为有益菌，相互作用，相互促进，起到群体的协同作用，有益菌在生长繁殖过程中产生大量的代谢产物，促使有机物的分解转化，能直接或间接为作物提供多种营养和刺激性物质，促进和调控作物生长，生物有机肥料可减少环境污染，对人、畜、环境安全、无毒，是一种环保型肥料，但是在一般的有机生物肥料的生产过程中常常存在以下几个问题：

1.在一般的有机肥料的生产过程中，很多都是直接将用以生产有机肥料的原料混合制成浆液状态，而浆液状态的有机肥料不易储存和后续使用，且现有的生物有机肥料生产设备对浆液状态的有机肥料干燥速率较低；

2.在对浆料进行脱水干燥的过程中，现有的生物有机肥料生产设备不具备控制浆料的脱水程度以及脱水速率的功能，且脱水过程中浆料易粘附在脱水装置上而影响后续的脱水效果。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种生物有机肥料生产方法，该种生物有机肥料生产方法采用如下设备进行生产，该设备包括底座、固定板和脱水装置，所述的底座的下端与已有地面相连，底座的左右两端对称安装有固定板，左右正相对的固定板之间设置有脱水装置。

所述的脱水装置包括支撑柱、圆弧块、外壳、筛筒、喂料机构、转动杆、一号齿轮、转轴、电机、安装板、出水管和出料管，底座上端面的中部安装有支撑柱，支撑柱的上端安装有圆弧块，圆弧块的上端面安装有圆柱状的外壳，外壳位于左右正相对的固定板之间，外壳的内部设置筛筒，筛筒的左端安装有喂料机构，筛筒的右端面靠近边缘处安装有转动杆，转动杆的右端安装有一号齿轮，一号齿轮的右端安装有转轴，转轴的右端安装有电机，电机的右端安装有安装板，安装板的下端与固定板的上端面相连，外壳的下端的右端安装有出水管，筛筒的左端转动连接有L型结构的出料管，出料管的下端贯穿外壳至外壳的下端，通过喂料机构向筛筒内喂料，然后通过电机带动转轴旋转，转轴带动一号齿轮和转动杆同步旋转，转动杆带动筛筒做类似偏心轮旋转轨迹的旋转运动，可实现筛筒对浆料进行离心脱水的功能，从而使浆料中的水分与干料快速分离以便生物有机肥料快速干燥成型。

采用上述设备对该种生物有机肥料进行生产时具体包括如下步骤：

S1、设备检查：在启用该设备对该种生物有机肥料进行生产之前，对该设备运行进行检查；

S2、喂料：通过人工方式将混合并搅拌好的浆料放入喂料机构中，使浆料进入筛筒内部；

S3、脱水：待喂料机构中的浆料全部进入筛筒内部时，通过电机、转轴、一号齿轮和转动杆之间的相互配合，使筛筒高速转动将浆料中的水分分离出来并将水分过滤掉；

S4、重复S2-S3：重复步骤S2-S3，然后将脱水后成型的有机肥料进行进一步干燥并储存。