[发明专利]一种高耐磨抗冲击MPP电缆保护管及其生产工艺在审
申请号: | 202011524951.0 | 申请日: | 2020-12-22 |
公开(公告)号: | CN112745585A | 公开(公告)日: | 2021-05-04 |
发明(设计)人: | 陈磊 | 申请(专利权)人: | 江苏乾锦塑业科技有限公司 |
主分类号: | C08L23/14 | 分类号: | C08L23/14;C08L23/06;C08L51/06;C08K13/06;C08K9/00;C08K3/34;C08K3/22;C08K7/14;C08K3/08;C08K5/134;C08K5/12;C08K5/1515 |
代理公司: | 苏州市方略专利代理事务所(普通合伙) 32267 | 代理人: | 李瑞清 |
地址: | 215400 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 耐磨 冲击 mpp 电缆 保护 及其 生产工艺 | ||
1.一种高耐磨抗冲击MPP电缆保护管,其特征在于,所述MPP电缆保护管由以下重量份原料制成:改性聚丙烯基料70-80份、超高分子量聚乙烯40-60份、二氧化钛20-30份、改性滑石粉20-30份、玻璃纤维15-25份、偶联剂10-20份、抗菌剂5-10份、增塑剂5-10份、抗氧剂2-6份、相容剂1-3份。
2.根据权利要求1所述的一种高耐磨抗冲击MPP电缆保护管,其特征在于,所述改性聚丙烯基料由以下步骤制成:将丙烯、乙烯、α晶型成核剂和引发剂按照质量比1:1:0.1:1.1加入聚合釜中,采用气相聚合法在150℃,5Mpa的条件下进行聚合反应,冷却后得到改性聚丙烯基料。
3.根据权利要求1所述的一种高耐磨抗冲击MPP电缆保护管,其特征在于,所述超高分子量聚乙烯的分子量在200万以上。
4.根据权利要求1所述的一种高耐磨抗冲击MPP电缆保护管,其特征在于,所述偶联剂为铝锆酸酯偶联剂。
5.根据权利要求1所述的一种高耐磨抗冲击MPP电缆保护管,其特征在于,所述增塑剂由主增塑剂和助增塑剂组成,二者质量比为4:1,其中主增塑剂为邻苯二甲酸酯,助增塑剂为环氧大豆油酸辛酯。
6.根据权利要求1所述的一种高耐磨抗冲击MPP电缆保护管,其特征在于,所述抗菌剂为纳米银。
7.根据权利要求1所述的一种高耐磨抗冲击MPP电缆保护管,其特征在于,所述抗氧剂为抗氧剂1010。
8.根据权利要求1所述的一种高耐磨抗冲击MPP电缆保护管,其特征在于,所述相容剂为马来酸酐接枝聚丙烯PP-g-MAH。
9.如权利要求1-8任一项所述的高耐磨抗冲击MPP电缆保护管,其生产工艺包括以下步骤:
S1:按重量份将改性聚丙烯基料和超高分子量聚乙烯原料导入高速混合机中以400r/min转速进行混合,混合时间为25分钟,混合温度为750℃,当改性聚丙烯基料和超高分子量聚乙烯原料混合后向高速混合机中加入改性滑石粉,高速混合机内以750r/min转速继续混合35分钟,且混合温度升温到95℃,混合完毕后,使改性聚丙烯基料、超高分子量聚乙烯和改性滑石粉混合原料自然冷却,得到混合基料;
S2:将二氧化钛加入另一台高速混合机中,升温至140℃,使高速混合机以900r/min的转速对二氧化钛搅拌45分钟,并向高速混合机内依次加入偶联剂、抗菌剂、增塑剂、抗氧剂、相容剂,使二氧化钛与偶联剂、抗菌剂、增塑剂、抗氧剂、相容剂在高速混合机内以900r/min转速充分搅拌60分钟后冷却至常温,得到混合辅料;
S3:将步骤S1中得到的混合基料与步骤S2中得到的混合辅料加入搅拌釜中以700r/min的转速搅拌50分钟,并在搅拌过程中加入玻璃纤维,得到混合均匀的初混料;
S4:通过真空吸料器将步骤S3中得到的初混料导入双螺杆挤出机挤出造粒,挤出机机筒一区温度为220℃,二区温度为240℃,三区温度为260℃,四区温度为285℃,模具温度为250℃,挤出机螺杆转速为100r/min,得到MPP电缆保护管材料
S5:将步骤S4中得到的粒料加入管材挤出料斗中,控制所述管材挤出生产线工艺参数如下:机筒一区温度为210℃,机筒二区温度为230℃,机筒三区温度为245℃,四区温度为260℃,机头温度为180℃,挤出成型速度2.5m/min,并将挤出后的管坯料粘附在牵引管上,启动牵引机缓慢将管坯引入真空定型机内,并在真空定型机内以4℃的喷淋水冷却定型管坯,并进行定长切割,从而得到高耐磨抗冲击MPP电缆保护管。
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