[发明专利]卷烟包装生产线

说明书

本发明涉及一种卷烟包装生产线,包含有前后依次设置的环保纸固定折叠装置、铝箔纸短边固定折叠装置、铝箔纸同步输送带、内框纸气动夹紧装置、铝合金通道和通道转角齿轮箱；环保纸固定折叠装置包含有二号轮模盒、扶纸凸块和工作面，扶纸凸块设置于二号轮模盒的工作面外边缘的上下两端；铝箔纸短边固定折叠装置安装在二号轮和三号轮之间的过渡通道板上，铝箔纸同步输送带包含有吸风导纸板、吸风孔、吸风槽和吸风座；内框纸气动夹紧装置包含有缸体、涨紧块、轮芯和弹簧；铝合金通道包含有高水平跑道、低水平跑道、下降跑道和通道转角齿轮箱。本发明涉及一种卷烟包装生产线,节省维修保养时间，提高生产效率。

技术领域

本发明涉及一种卷烟包装生产线。

背景技术

卷烟包装生产线是卷烟工业各卷烟厂的重要产线。现有的卷烟包装生产线存在以下缺陷：

1、烟包使用的环保铝纸（又称真空镀铝转移纸）是一种铝与纸复合的绿色环保包装材料，具有色泽光亮、金属感强、印刷品质亮丽高雅、环保、防伪、成本低、易于循环再生使用等优点，它与铝箔纸相比，具有许多不可比拟的特性，用途十分广泛，已成为卷烟生产厂家逐渐替代现有香烟包装铝箔纸的包装材料。但环保铝纸在包装折叠性相比铝箔纸而言，纸质较软、回弹性较大，这就要求在原有包装机铝箔纸折叠部分进行改进，以适应其不足之处，环保铝纸固定折叠装置便应运而生；

2、卷烟包装生产线中的二号轮装配调试的质量直接影响到铝箔烟包的包装质量，从而决定整个烟包的质量。但是二号轮折叠动作多，各个动作之间的相位协调精度高，而且其传动系统复杂，涉及到许多凸轮、连杆、齿轮、齿条等机构，这就增加了装配调试的难度和周期，并且据烟厂调研，发现二号轮的保养维护难度很大；

3、铝箔纸吸风输送带的原吸风皮带为光面皮带，在使用过程中易出现因皮带弹性过大和皮带因使用过程中出现摩擦导致摩擦系数降低出现打滑现象，使两根皮带不同步运动出现铝箔纸歪斜及堵纸现象；偏心轮调紧皮带，两根皮带不易平行，且装拆皮带不是很方便；吸风孔吸力太小，且吸风孔距离进纸口及出纸口太远下纸不顺，易堵塞铝纸；吸风座的内腔较长，很容易积粉尘，引起吸风管道堵塞，从而影响吸风皮带的吸力，吸风槽其左端面为封闭式结构，当需要进行清理时必须拆下整个吸风装置，拆散零件进行清理，比较费时；

4、以往内框纸用完后需手动更换卷盘,每次更换时要转动手轮使轮芯运动同时带动涨紧块涨紧和和松开，每次换卷需顺时针和逆时针转动手轮各一次，每次更换需用是2-3分钟，手动换卷操作麻烦，费时费力，且配件容易损坏，维修保养麻烦；

5、以往烟包输送通道为一体式的输送带，维修更换麻烦，费时费力；

6、烟包输送通道转角齿轮箱是烟包输送中实现烟包转向的装置，以往通道转角装置是90°设置，烟包在输送过程中容易因惯性撞击到烟包通道两侧的护板上，从而导致烟包的损坏；另外由于输送带自身质量和使用周期磨损是不可避免的，实际生产过程中输送烟包皮带的接头处时常出现翻边、断裂、破裂等现象，导致烟包在输送过程中打滑、跳动等，从而影响烟包质量，为此，必须及时更换输送带，但由于转角装置采用全封闭结构，在更换输送带时费时费力，导致设备的停机率上升。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足，提供一种节省工作时间，提高生产效率的卷烟包装生产线。

本发明的目的是这样实现的：

卷烟包装生产线,包含有前后依次设置的环保纸固定折叠装置、铝箔纸短边固定折叠装置、铝箔纸同步输送带、内框纸气动夹紧装置、铝合金通道和通道转角齿轮箱；

所述环保纸固定折叠装置包含有二号轮模盒、扶纸凸块和工作面，所述扶纸凸块设置于二号轮模盒的工作面外边缘的上下两端；

所述铝箔纸短边固定折叠装置安装在二号轮和三号轮之间的过渡通道板上，所述铝箔纸短边固定折叠装置包含有折叠座、折叠杆、限位板、挡板、内导板、固定块、外导板，所述内导板和外导板设置于折叠座上，所述内导板和外导板的端部均设置有固定块，所述内导板和外导板的上部架设有限位板，所述内导板的下端设置有内挡块，外导板的下端设置有外挡块；