[发明专利]一种高效纤维球后加工装置

说明书

本发明涉及一种高效纤维球后加工装置，包括输入装置、静电处理装置以及静电液存储箱；静电处理装置包括工位切换机构、驱动机构、沥干机构以及输出机构，工位切换机构沿其传动方向依次设置有接料工位、预处理打散工位、除静电工位、沥干工位以及甩渣工位，沥干机构位于沥干工位上，输出机构位于甩渣工位上；工位切换机构沿圆周方向等间距设置若干组的定位组件，任一定位组件在圆周转动的过程中配合控制组件实现对纤维团的定位以及打散工作；输入装置包括下推机构以及间断出料机构；本发明解决了由于无法保证短纤维均匀且充分喷洒有抗静电剂，导致输出后生产线上停留的废纤维造成对已经完成除静电的纤维造成干扰的技术问题。

技术领域

本发明涉及涤纶短纤维技术领域，尤其涉及一种高效纤维球后加工装置。

背景技术

涤纶短纤维棉在生产过程中容易带上静电，需要对短纤维棉喷洒抗静电液。在现有加工流程中，采用人工手持喷雾枪、对输出的短纤维棉喷洒抗静电剂。这种加工方式存在的问题是会消耗较大的人工成本，且人工操作难免出现漏洒抗静电剂或抗静电剂喷洒不均匀的问题。因此，如何开发出一种新型的无纺布开松混棉生产设备，能够克服上述问题是本领域技术人员需要研究的方向。

申请号为CN2017211942284的中国实用新型专利，公开了一种无纺布开松混棉生产设备，包括依序连接的开包机，预开松机，储棉机，主开松机，混棉机，精开松机和抗静电剂喷洒装置，抗静电剂喷洒装置对主开松机喷洒抗静电剂。其能够减少人工成本，对进入混棉机中的短纤维棉进行去静电处理，保证混棉加工的质。

但是，在实际使用过程中，发明人发现由于无法保证短纤维均匀且充分喷洒有抗静电剂，导致输出后生产线上停留的废纤维造成对已经完成除静电的纤维造成干扰的问题。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足之处，通过设置甩渣组件配合输出组件，使得甩渣组件在输出工作时，甩渣组件完成对完成沾静电液的纤维团圆周离心转动，进而完成纤维团上的废渣被甩掉，避免废渣在输出过程中掉落在传输线上，需要人工定期清理而降低纤维团在传输时影响产品的抗静电性的几率，同时离心甩料过程中，可以将多余的静电液甩出进入至静电液存储箱内进行收集，取料组件上的纤维团在转动过程中受到两组限位轨道b的下拉，直至纤维团脱离落入传送带上，实现自动输出，从而解决了由于无法保证短纤维均匀且充分喷洒有抗静电剂，导致输出后生产线上停留的废纤维造成对已经完成除静电的纤维造成干扰的技术问题。

针对以上技术问题，采用技术方案如下：一种高效纤维球后加工装置，包括输入装置、设置在所述输入装置输出端的静电处理装置以及设置在所述静电处理装置下方的静电液存储箱；

所述静电处理装置包括工位切换机构、驱动所述工位切换机构进行圆周转动的驱动机构、用于对完成去静电的纤维团进行沥干工作的沥干机构以及用于将完成除静电后的纤维团输出工作的输出机构，所述工位切换机构沿其传动方向依次设置有接料工位、预处理打散工位、除静电工位、沥干工位以及甩渣工位，所述沥干机构位于所述沥干工位上，所述输出机构位于所述甩渣工位上；

所述工位切换机构沿圆周方向等间距设置若干组的定位组件，任一所述定位组件在圆周转动的过程中配合控制组件实现对纤维团的定位以及打散工作；

所述输入装置包括设置在所述接料工位上方的下推机构以及与所述下推机构连动设置且用于控制纤维团间断式出料的间断出料机构；

所述输出机构包括位于所述甩渣工位一侧设置的取料组件、设置在所述取料组件上的甩渣组件以及安装在所述取料组件下方且用于将完成甩渣工作的纤维团自动输出的输出组件。

作为优选，所述工位切换机构包括：

主轴，所述主轴转动设置在机架上；

转环板，所述转环板设置两组，任一该转环板与所述主轴的一端同轴传动连接且另一个该转环板与所述主轴的另一端同轴传动连接；以及