[发明专利]一种热膨胀发泡测试仪及其测试方法

说明书

本发明公开了一种热膨胀发泡测试仪及其测试方法，所述测试仪包括机箱，位于所述机箱内的底部设置有油浴锅，所述机箱内且位于所述油浴锅的上方设置有样品平台，所述样品平台通过升降杆与所述机箱的顶部连接，所述样品平台上设置有用于放置试管的若干样品架，所述试管内设置有加压杆，且所述加压杆延伸至所述试管外的一端设置有用于承托砝码的砝码盘，所述加压杆上还连接有位移传感器。本发明的热膨胀发泡测试仪具有一机多用的功能，其不仅能做恒温发泡试验，同时也可以做程序升温发泡试验；而且测试压力范围广，操作简单；此外，该测试仪可以在常温环境下操作测试，测试完成后还可以自动停止，能有效地保护测试人员的安全。

技术领域

本发明涉及对发泡膨胀剂的膨胀能力进行测试的设备领域，尤其涉及一种热膨胀发泡测试仪及其测试方法。

背景技术

目前对发泡膨胀剂的膨胀能力进行测试的设备主要局限于热机械分析仪(TMA)、差示扫描量热仪(DSC)等，这些设备虽然比较精密，但是不能反映发泡剂在实际使用过程中的膨胀情况，对实际应用的指导性差。

现有技术中公开号为CN111238995A的中国专利公开了一种多功能发泡测试设备，模拟发泡剂的实际发泡环境，考察发泡剂所处的介质、温度和压力对发泡剂发泡性能的影响。但是，其存在安装复杂、安全隐患及操作复杂等问题。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中的不足，提供一种热膨胀发泡测试仪及其测试方法，该测试仪可调控压力和温度，模拟发泡剂的实际发泡环境，研究在恒定压力下程序升温和恒温对发泡材料发泡性能的影响，且操作简单；同时可以测量样品发泡高度，由于样品受热发泡，会把加压杆顶起从而产生位移，即可测量样品发泡高度。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案是：

本发明第一方面提供一种热膨胀发泡测试仪，所述测试仪包括机箱，位于所述机箱内的底部设置有油浴锅，所述机箱内且位于所述油浴锅的上方设置有样品平台，所述样品平台通过升降杆与所述机箱的顶部连接，所述样品平台上设置有用于放置试管的若干样品架，所述试管内设置有加压杆，且所述加压杆延伸至所述试管外的一端设置有用于承托砝码的砝码盘，所述加压杆上还连接有位移传感器。

优选地，所述样品平台的下方固定连接有与所述油浴锅相配合的锅盖，所述锅盖上开设有穿孔，所述样品架穿过所述穿孔并通过所述升降杆伸入所述油浴锅内。

优选地，所述油浴锅为可视化油浴锅，包括锅体、加热件、循环件、测温热电偶和玻璃视窗：

其中，所述加热件和循环件均设置在所述锅体内，所述玻璃视窗设置在所述锅体的一个侧面。

优选地，所述加热件采用加热棒，所述循环件采用循环泵或搅拌桨。

优选地，所述样品架设置的数量为3-5个。

优选地，所述油浴锅、升降杆和位移传感器均连接至电脑端。

优选地，所述试管的内直径为7.87-7.93mm、外径为9.95-10.05mm、长度为245-255mm，采用钨钢或膨胀系数更小的材料制成。

优选地，所述加压杆的直径为7.80-7.85mm、高度为295-305mm，采用钨钢或膨胀系数更小的材料制成。

优选地，所述砝码盘的直径为50mm±5mm。

本发明第二方面提供上述热膨胀发泡测试仪的测试方法，包括如下步骤：

(1)称量样品，样品与硅油混合均匀，加入试管中，样品用加压杆压实，将试管放在样品架上同时把加压杆放入试管中；

(2)加压杆的砝码盘上放入选定的测试砝码，采用位移传感器测定位移；