[发明专利]一种多孔二氧化钛改性沥青及其制备方法

权利要求书

1.一种多孔二氧化钛改性沥青，其特征在于，由质量份数比为26:14～22:89～105:8～15:6～13:12～20的多孔二氧化钛、改性剂、沥青、硫酸钙晶须、微晶纤维素和改性橡胶组成；其中，所述的多孔二氧化钛由质量份数比为34:85～100:56～80:12～28:29～36:12～30:7～15:28～32:13～21的钛酸四丁酯、乙酸乙酯、碳酸乙酯、沥青、氢氧化锂、水、SE-10乳化剂、三聚氰胺和四氯化碳反应制得；所述的改性剂由质量份数比为30:9～15:3～8:9～17:15～26:6～13:0.03～0.1的聚醚型聚氨酯树脂溶液、石墨烯溶液、Sr-10乳化剂、丙烯酸、丙烯酸丁酯、水和819光引发剂反应制得；所述的改性橡胶由质量份数比35:5～11:0.02～0.3:7～16:18～35:5～12的丁苯橡胶、马来酸酐、过氧化苯甲酰、均苯三甲酸酐、双酚A环氧树脂和丙烯酸反应制得。

2.根据权利要求1所述多孔二氧化钛改性沥青，其特征在于，所述的多孔二氧化钛、改性剂、沥青、硫酸钙晶须、微晶纤维素和改性橡胶的质量份数比为26:17.6:102:10.9:9.9:16.5。

3.权利要求1～2任一所述多孔二氧化钛改性沥青的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)、将丁苯橡胶、马来酸酐、过氧化苯甲酰、双酚A环氧树脂和丙烯酸加入到高速混合机中，混合速度为700r/min，维持体系反应温度30℃条件下反应5min，将物料升温至120～180℃热处理10～15min，物料冷却后转移至粉碎机中粉碎至微米级后，将物料转移至高速混合机中，混合速度为700r/min，维持体系反应温度30℃条件下反应5min，将均苯三甲酸酐添加至高速混合机中，维持上述反应条件下继续反应5min，得到改性橡胶；

(2)、将聚醚型聚氨酯树脂溶液和石墨烯溶液添加至反应釜中，搅拌速度为200r/min，维持体系反应温度30℃条件下反应15min，将Sr-10乳化剂、丙烯酸、丙烯酸丁酯、水和819光引发剂混合物按照0.2质量份/分钟的添加速率添加至反应釜中，维持上述反应条件下继续反应30min，产物经3000W LED紫外灯光照5～30s，产物经90℃、-0.1MPa真空干燥5h，粉碎，得到改性剂；

(3)、将乙酸乙酯、碳酸乙酯、沥青、SE-10乳化剂、三聚氰胺和四氯化碳加入到反应釜中，搅拌速度为180r/min，反应温度为50℃反应20min，将钛酸四丁酯添加至反应釜中，维持上述反应条件下继续反应15min，将氢氧化锂和水混合液，按照0.03质量份/分钟的添加速率添加至反应釜中，维持上述反应条件下继续反应30min，在通二氧化碳气体的条件下，维持二氧化碳气体流速为0.2质量份/min，维持搅拌速度为300r/min，反应温度为55℃反应7～10h，产物经70℃、-0.1MPa真空干燥5h，粉碎，产物经100℃热处理1h，200℃热处理2h，300℃热处理2h，400℃热处理1h，500℃热处理3h，550℃热处理3h，粉碎，3％盐酸水溶液洗涤3次，水洗涤3次，乙醇洗涤3次，干燥，即得到多孔二氧化钛；

(4)、将多孔二氧化钛、改性剂、沥青、硫酸钙晶须、微晶纤维素和改性橡胶加入到密炼机中，密炼温度为20～100℃密炼15～50min，即得到多孔二氧化钛改性沥青。