[发明专利]一种用于极低品位含铁尾矿的连续提取设备

说明书

本发明公开了一种用于极低品位含铁尾矿的连续提取设备，涉及尾矿砂提取技术领域，包括外壳，所述外壳的顶端外壁固定连接有进料管，所述进料管的底端贯穿并延伸至外壳的内部，所述进料管的延伸端两侧均固定安装有挡板，所述挡板的内部设置有干燥筒，所述干燥筒的外壁开设有多个等距排列的干燥槽，所述干燥筒的内部固定连接有转动杆，所述转动杆的内部设置有电热棒，所述外壳的内壁位于挡板的底端固定安装有隔板，所述挡板的底端固定安装有排料管，所述排料管的底端贯穿隔板，本发明能够将铁尾矿砂进行烘干，且利用磁性设备吸取铁尾矿砂中的铁粉，从而能够高效回收铁尾矿砂中的铁粉。

技术领域

本发明涉及尾矿砂提取技术领域，尤其涉及一种用于极低品位含铁尾矿的连续提取设备。

背景技术

尾矿砂是矿石经选矿流程后的废弃物，其中大多含有尚未完全回收的矿物。依据矿石种类的不同，尾矿砂的成分也有很大差别。目前，由于选矿工艺的技术水平有限，各类铁矿石在经过选矿流程后，所得到的铁尾矿砂中基本都存在尚未回收的铁粉和硫颗粒，而其中的铁粉含量通常高达30％～40％，这就造成了资源的严重浪费。

在现有技术中，类似铁粉厂这样的铁矿企业对于铁尾矿砂的主要处置办法就是将其堆放在尾矿坝中，这不仅影响破坏生态环境、浪费土地资源，而且尾矿坝存在崩堤的风险，容易引发泥石流等自然灾害，因此对铁尾矿砂的科学回收利用一直受到了社会各界的高度重视，因此我们需要发明一种用于极低品位含铁尾矿的连续提取设备是十分必要的。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于极低品位含铁尾矿的连续提取设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于极低品位含铁尾矿的连续提取设备，包括外壳，所述外壳的顶端外壁固定连接有进料管，所述进料管的底端贯穿并延伸至外壳的内部，所述进料管的延伸端两侧均固定安装有挡板，所述挡板的内部设置有干燥筒，所述干燥筒的外壁开设有多个等距排列的干燥槽，所述干燥筒的内部固定连接有转动杆，所述转动杆的内部设置有电热棒，所述外壳的内壁位于挡板的底端固定安装有隔板，所述挡板的底端固定安装有排料管，所述排料管的底端贯穿隔板，所述外壳的顶端外壁固定安装有风机，所述风机的输入端固定连接有进风管，所述进风管的另一端贯穿并延伸至外壳的内部，所述外壳的外壁开设有远离进风管一侧的进风口；

所述外壳的底端内壁固定安装有安装座，所述安装座的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有支撑杆，所述支撑杆的另一端贯穿并延伸至安装座的外部，所述支撑杆的延伸端固定套接有转盘，所述外壳的两侧外壁均开设有开口，所述外壳的外壁两侧均固定连接有位于开口处的防护壳，所述外壳的内壁通过轴承转动连接有位于开口处的转轴，所述转轴为四个，且分别分布在外壳的两侧，所述转轴分别位于外壳开口处的上部和下部，所述转轴的外壁均固定套接有齿轮，所述转轴的齿轮啮合有链条，所述链条的外侧均固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端固定连接有安装板，所述安装板的另一侧固定安装有电磁铁，所述防护壳的底端均内壁固定安装有横杆，所述横杆的另一端均固定安装有刮刀。

优选的，所述转动杆的两端均贯穿干燥筒，所述转动杆的两端外壁均与外壳的内壁通过轴承转动连接，所述转动杆的一端贯穿并延伸至外壳的外部，所述转动杆的延伸端通过联轴器与电机固定连接。

优选的，所述电热棒远离电机的一端贯穿并伸至外壳的外部，所述电热棒的延伸端与外界电源电性连接。

优选的，所述转动杆为空心铜制金属杆，所述电热棒的外壁与转动杆的内壁转动连接。

优选的，所述挡板为两个扇形金属板组成，所述挡板的外壁开设有多个排气孔。

优选的，所述刮刀与电磁铁的外表面相接触，所述连接杆为多个，且延链条的外侧等距排列。

优选的，所述外壳的顶端两侧均开设有第一排料口，所述防护壳的顶端两侧均开设有第二排料口。

本发明的有益效果为：