[发明专利]低析出的聚丙烯复合材料

说明书

本发明公开了低析出的聚丙烯复合材料。包括以下重量份数的原料：聚丙烯100‑120份、改性硅藻土10‑12份、玻璃纤维3‑5份、玉米淀粉1‑3份、聚有机硅氧烷1‑3份和助剂1‑3份。本发明的利用改性硅藻土孔径大的特性，可以吸附小分子物质，防止析出，还可以吸附气味分子，从而减少复合材料的味道，适合用于汽车领域。

技术领域

本发明涉及一种低析出的聚丙烯复合材料，属于高分子材料技术领域。

背景技术

随着生活品质的提高，消费者对汽车内饰要求高，传统PP注塑成型的材料塑料感强，不能给人以柔软度质感，往往不能满足温馨豪华的装饰风格。随着材料和模具工艺的发展，橡胶触感成为改性塑料发展的新趋势，树脂直接注塑成零件即可满足橡胶触感的效果。免去了蒙皮的工艺，就免去了对环境的伤害，而且大大降低了制造成本。

聚丙烯是一种综合性能优良的通用热塑性塑料。其密度较小，机械性能如屈服强度、拉伸强度、压缩强度、表面硬度及弹性模量均较优异，并有突出的耐应力开裂和耐磨性，有良好的耐热性能，连续使用温度最高可达 120℃，是近几年应用发展最快的塑料品种。但是聚丙烯材料的相容性很差，导致其容易从聚丙烯中析出，而无法起到增强聚丙烯的作用。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种低析出的聚丙烯复合材料。

本发明是通过以下技术方案来实现的：

低析出的聚丙烯复合材料，包括以下重量份数的原料：聚丙烯100-120份、改性硅藻土10-12份、玻璃纤维3-5份、玉米淀粉1-3份、聚有机硅氧烷1-3份和助剂1-3份。

所述的低析出的聚丙烯复合材料，所述改性硅藻土是通过以下步骤获得的：将硅藻土置于硫酸溶液中，在超声条件下混合60-80min，加入氢氧化钠，调节溶液pH为7-8，再加入氢氧化铁和氢氧化钾，加热至70-80℃，超声条件下继续混合60-80min，过滤后将硅藻土置于煅烧炉中煅烧，自然冷却后得到改性硅藻土。

所述的低析出的聚丙烯复合材料，所述硫酸溶液中硫酸的重量分数为70-85%。

所述的低析出的聚丙烯复合材料，所述煅烧温度为1200-1300℃。

所述的低析出的聚丙烯复合材料，所述助剂为抗氧剂、相容剂或分散剂中的一种或几种。

所述的低析出的聚丙烯复合材料，所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076或抗氧剂CA。

所述的低析出的聚丙烯复合材料，所述相容剂为马来酸酐接枝相容剂。

所述的低析出的聚丙烯复合材料，所述分散剂为聚乙烯醇、硬脂酰胺或石蜡中的一种或几种。

所述的低析出的聚丙烯复合材料，是通过以下步骤获得的：将聚丙烯、玉米淀粉和聚有机硅氧烷充分混合后得到混合物A，将改性硅藻土、玻璃纤维和助剂充分混合后得到混合物B，将混合物A经过主喂料斗加入双螺杆挤出机中，混合物B经过侧喂料斗加入双螺杆挤出机中，经熔融、挤出、切粒、干燥制得复合材料。

本发明所达到的有益效果：

本发明的利用改性硅藻土孔径大的特性，可以吸附小分子物质，防止析出，还可以吸附气味分子，从而减少复合材料的味道，适合用于汽车领域。

本发明的改性硅藻土先采用酸处理，然后再采用氢氧化铁和氢氧化钾处理，扩大了硅藻土的比表面积，增强了硅藻土的吸附性。

具体实施方式

下面对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

实施例1

低析出的聚丙烯复合材料，包括以下重量份数的原料：聚丙烯120份、改性硅藻土12份、玻璃纤维5份、玉米淀粉3份、聚有机硅氧烷3份和助剂3份。