[发明专利]自动点胶机

说明书

本发明公开了自动点胶机，包括装置主体与压盘泵，所述装置主体的上端固定连接有警报器，所述装置主体的侧边固定连接有监控装置，所述装置主体的内部设置有工作箱，所述装置主体的下端固定连接有支撑底座，所述支撑底座的下端固定连接有支撑脚，所述工作箱的内部固定连接有上料支座。本发明所述的自动点胶机，设有活动式上料定位机构、升降底座机构与活动调节点胶机构，能够方便更好的进行上料操作，具有一定的定位效果，增加点胶的稳定性能，点胶效果更为优异，可以方便对上料机构进行高度调节，适应更多的点胶装置，上料更为实用，还可以方便更好的进行点胶操作，点胶方位更全，效率更高，便于使用，带来更好的使用前景。

技术领域

本发明涉及点胶机领域，特别涉及自动点胶机。

背景技术

自动点胶机是一种进行点胶封装操作的支撑设备，在进行集成电路，封装，显示器、电子元件等的加工的时候需要对其进行点胶操作，如今，点胶行业的自动化发展越来越快，随着科技的不断发展，人们对于自动点胶机的制造工艺要求也越来越高。

现有的自动点胶机在使用时存在一定的弊端，首先，在进行点胶的时候不能很方便快速的对点胶制品进行上料与定位操作，点胶较为麻烦，输送较慢，不利于人们的使用，还有，在进行使用的时候不能很能很方便的对上料泵的高度进行调节，使用结构较为单一，点胶效率较差，不能很好的进行多角度调节，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出自动点胶机。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了自动点胶机，能够方便更好的进行上料操作，具有一定的定位效果，增加点胶的稳定性能，点胶效果更为优异，可以方便对上料机构进行高度调节，适应更多的点胶装置，上料更为实用，还可以方便更好的进行点胶操作，点胶方位更全，效率更高，便于使用，可以有效解决背景技术中的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：自动点胶机，包括装置主体与压盘泵，所述装置主体的上端固定连接有警报器，所述装置主体的侧边固定连接有监控装置，所述装置主体的内部设置有工作箱，所述装置主体的下端固定连接有支撑底座，所述支撑底座的下端固定连接有支撑脚，所述工作箱的内部固定连接有上料支座，所述装置主体的前端固定连接有控制箱，所述控制箱的下端驱动机构，所述驱动机构的下端设置有支撑臂，所述支撑臂的下端设置有点胶机械臂，所述点胶机械臂的下端设置有活动调节点胶机构，所述上料支座的内侧设置有活动式上料定位机构，所述压盘泵的上端设置有进料口，所述进料口的上端设置有进料泵，所述压盘泵的下端固定连接有升降底座机构，所述升降底座机构的下端设置有配重底座，所述配重底座的下端设置有活动轮。

作为一种优选的技术方案，所述活动式上料定位机构包括点胶板、点胶槽、定位槽、滑轨、定位座、滑座、连接座、驱动箱，所述点胶板位于定位座的上端，所述定位座位于驱动箱的上端，所述连接座位于驱动箱的下端，所述滑座位于连接座的下端，所述滑轨位于点胶板的两侧。

作为一种优选的技术方案，所述升降底座机构包括连接支脚、支撑架、定位卡圈、连接底座、升降气缸、升降座，所述升降气缸位于连接底座的上端，所述升降座位于升降气缸的上端，所述连接支脚位于升降座的上端，所述支撑架位于连接支脚的上端。

作为一种优选的技术方案，所述活动调节点胶机构包括工业仪表、连接管、点胶头、点胶箱、活动支架、旋转驱动缸，所述活动支架位于旋转驱动缸的下端，所述点胶箱位于活动支架的一侧，所述点胶头位于点胶箱的下端，所述连接管位于点胶箱的一侧。

作为一种优选的技术方案，所述点胶板与定位座之间设置有定位架，所述点胶板的下端通过定位架与定位座的上端定位连接，所述连接座与滑座之间设置有固定座，所述连接座的下端通过固定座与滑座的上端固定连接。

作为一种优选的技术方案，所述连接底座的上端通过升降气缸与升降座的下端活动连接，所述升降座的上端通过连接支脚与支撑架的下端固定连接。