[发明专利]一种双缸式压缩机

权利要求书

1.一种双缸式压缩机，其特征在于，包括曲轴箱（3），所述曲轴箱（3）内设有曲轴机构（4），所述曲轴箱（3）的一侧设置有用于驱动曲轴机构（4）运作的驱动装置（1），所述曲轴机构（4）上分别设置有一级活塞组件（5）和二级活塞组件（6），所述曲轴箱（3）的上方设置有缸体（7），所述缸体（7）内开设有与一级活塞组件（5）和二级活塞组件（6）形成竖直往复运动的一级压缩腔（71）和二级压缩腔（72），所述缸体（7）的上方设置有分离顶盖（9），所述分离顶盖（9）内开设有分离腔（91），所述分离腔（91）设置有两个，两所述分离腔（91）分别与一级压缩腔（71）和二级压缩腔（72）相连通，且任一所述分离腔（91）内均形成有进气腔（911）和出气腔（912），所述分离顶盖（9）与缸体（7）之间设置有用于单向进气和出气的阀组件（10），所述一级压缩腔（71）的出气腔（912）与二级压缩腔（72）的进气腔（911）之间连通有冷却管路（70），所述缸体（7）的水平方向的一侧设置有用于冷却缸体（7）表面和冷却管路（70）的冷却组件（8）；

所述冷却管路（70）包括进气管（701）、冷却箱体（702）和出气管（703），所述进气管（701）的两端分别连接在一级压缩腔（71）的出气腔（912）和冷却箱体（702）上，所述出气管（703）的两端分别连接在冷却箱体（702）和二级压缩腔（72）的进气腔（911）上，且所述冷却箱体（702）内设置有散热栅板（7023）；

所述冷却组件（8）包括风扇（81），所述风扇（81）固定设置在驱动装置（1）的上方，且所述散热栅板（7023）与缸体（7）均位于风扇（81）的风口处；

所述缸体（7）上设置有散热翅片（74），所述缸体（7）的二级压缩腔（72）的截面面积小于一级压缩腔（71）的截面面积，且所述缸体（7）的二级压缩腔（72）相较于一级压缩腔（71）靠近风扇（81）的一侧；

所述一级活塞组件（5）和二级活塞组件（6）均包括驱动连杆（51）和伸缩活塞（52），所述一级压缩腔（71）中的伸缩活塞（52）体采用铝制活塞，所述二级压缩腔（72）中的伸缩活塞（52）设置为铜制活塞，使得两个所述伸缩活塞（52）的质量相同；

且所述缸体（7）上开设有进气通道（73），所述进气通道（73）竖直贯穿缸体（7）上，且所述进气通道（73）分别与一级压缩腔（71）上方的进气腔（911）和曲轴箱（3）的内腔相连通，且所述进气通道（73）的外壁在缸体（7）上呈弧形凸出设置并位于风扇（81）的风口处；

所述阀组件（10）包括第一阀板（101）和第二阀板（102），所述第一阀板（101）靠近缸体（7）的一侧，所述第一阀板（101）和第二阀板（102）上均形成有与一级压缩腔（71）和二级压缩腔（72）相对应的控制阀区，所述第一阀板（101）和第二阀板（102）位于任一控制阀区内均开设有进气孔（106）和出气孔（107），两所述进气孔（106）相连通，两所述出气孔（107）相连通，所述第一阀板（101）的进气孔（106）与第二阀板（102）的进气孔（106）之间设置有用于实现单向进气的进气阀片（1014），所述第一阀板（101）的出气孔（107）与第二阀板（102）的出气孔（107）之间设置有用于实现单向出气的出气阀片（1022）；

所述第一阀板（101）上开设有进气限位槽（1013），所述进气限位槽（1013）相对于第二阀板（102）呈下凹设置，所述进气阀片（1014）嵌设在进气限位槽（1013）中，且所述进气阀片（1014）与进气限位槽（1013）下凹处的底壁之间留有第一形变间隙（1015），所述第一阀板（101）上的进气孔（106）位于进气限位槽（1013）下凹处的一侧并与第一形变间隙（1015）相连通，所述第二阀板（102）上的进气孔（106）面积小于进气阀片（1014）的面积，所述进气阀片（1014）封盖第二阀板（102）上的进气孔（106）；

所述第二阀板（102）上开设有出气限位槽（1021），所述出气限位槽（1021）相对于第一阀板（101）呈下凹设置，所述出气阀片（1022）嵌设在出气限位槽（1021）中，且所述出气阀片（1022）与出气限位槽（1021）下凹处的底壁之间留有第二形变间隙（1023），所述第二阀板（102）上的出气孔（107）位于出气限位槽（1021）下凹处的一侧并与第二形变间隙（1023）相连通，所述第一阀板（101）上的出气孔（107）面积小于出气阀片（1022）的面积，所述出气阀片（1022）封盖第一阀板（101）上的出气孔（107）；

所述第一阀板（101）位于进气限位槽（1013）相对的两侧均插接设置有用于定位固定进气阀片（1014）的第一定位柱（1016），所述第一阀板（101）位于出气孔（107）相对的两侧设置有用于定位固定出气阀片（1022）的第二定位柱（1017），所述第二阀板（102）上开设有与第一定位柱（1016）和第二定位柱（1017）形成插接配合的第一定位槽（1024）和第二定位槽（1025）；

所述曲轴机构（4）包括前端轴（41）和第一曲柄（42），所述前端轴（41）轴向的一端固定设置在第一曲柄（42）上，所述曲轴机构（4）还包括第二曲柄（44）和后端轴（45），所述后端轴（45）轴向的一端固定设置在第二曲柄（44）上，所述曲轴结构（4）还包括平衡块（43），所述平衡块（43）位于第一曲柄（42）和第二曲柄（44）之间，所述第一曲柄（42）和第二曲柄（44）靠近平衡块（43）的一侧均固定设置有连杆轴颈（46），且两所述连杆轴颈（46）均可拆卸设置在平衡块（43）上；

所述平衡块（43）轴向的两侧均同轴开设有省料圆槽（431），两个所述省料圆槽（431）底壁径向的两侧对称贯穿有两个安装孔（432），两个所述连杆轴颈（46）轴向远离第一曲柄（42）和第二曲柄（44）的端部一体成型有插接段（461），任一所述插接段（461）轴向靠近平衡块（43）一侧的外壁上均开设有安装键槽（4611），任一所述安装键槽（4611）中均嵌设有卡接键（4612），任一所述安装孔（432）中均开设有与卡接键（4612）形成卡接配合的卡接槽（4321），两个所述卡接槽（4321）关于平衡块（43）的圆形呈对称且相互靠近设置；

所述平衡块（43）径向两侧均对称贯穿有第一压缩通槽（433），且两个所述第一压缩通槽（433）分别与两个安装孔（432）相连通，且任意一个所述第一压缩通槽（433）将该侧分为第一压紧部（4331）和第二压紧部（4332）；所述平衡块（43）径向的两侧均设置有用于压缩第一压缩通槽（433），使得所述第一压紧部（4331）和第二压紧部（4332）相互靠近的紧固件，所述紧固件设置为紧固螺栓（47），所述平衡块（43）上中心对称开设有两个用于避让紧固螺栓（47）的避让豁口（434）；所述平衡块（43）位于避让豁口（434）且靠近第一压缩通槽（433）的侧壁上均开设有沉头孔（435），两个所述紧固螺栓（47）穿过平衡块（43）上的第一压紧部（4331），且两个所述紧固螺栓（47）的螺帽均分别对应嵌入两个沉头孔（435）中并抵紧在第一压紧部（4331）上，两个所述紧固螺栓（47）的螺纹端通过螺纹与第二压紧部（4332）相固定连接，且两个所述紧固螺栓（47）上均套设有弹性垫片（471），且任一所述弹性垫片（471）均位于两个紧固螺栓（47）的螺帽与沉头孔（435）的底壁之间；

所述平衡块（43）位于两个避让豁口（434）处均开设有第二压缩通槽（436），所述平衡块（43）径向两侧的第一压缩通槽（433）和第二压缩通槽（436）分别位于第一压紧部（4331）的两侧，且两个所述第二压缩通槽（436）分别与省料圆槽（431）中的两个缓冲孔（437）相连通；

所述曲轴机构（4）还包括配重块（48），所述配重块（48）设置有两个，两个所述配重块（48）均分别通过螺栓固定在第一曲柄（42）和第二曲柄（44）上。