[发明专利]一种起重机行走轮加工设备及加工工艺

说明书

本发明公开了一种起重机行走轮加工设备及加工工艺，包括底座、固定板和电动伸缩杆，所述底座上焊接固定有安装架，且安装架上螺栓固定有电机，并且电机输出轴末端固定有旋转螺杆，同时旋转螺杆与紧固螺母相互连接，所述电动伸缩杆固定在安装架上，且电动伸缩杆通过柱状轴与卡板相互连接，并且卡板通过扭力弹簧与电动伸缩杆相互连接，同时卡板与打磨板相互连接。该起重机行走轮加工设备，采用可调节式内撑机构对行走轮本体进行固定支撑，可以使固定机构根据行走轮的内径大小进行支撑限定，从而实现对不同尺寸大小的行走轮进行固定支撑作用，将起重机行走轮装夹在上述设备中进行打磨，能够提高行走轮的表面研磨精度。

技术领域

本发明涉及起重机技术领域，具体为一种起重机行走轮加工设备。

背景技术

起重机是指对重物进行搬运平移的起重机械，常见的起重机为吊车，现有的起重机主要采用履带式行进方式进行前进，主要通过履带与行走轮之间的配合实现前进动作。

打磨是指对较为粗糙的物体，利用较高硬度的砂纸进行加工处理的工艺手段，由于起重机自身重量较大，所以为了起重机的行走轮具有较为良好的刚性和韧性，一般采用锻造的方式制作而成，所以制成之后，需要对其表面进行打磨处理，保证其表面的粗糙程度。

现有的行走轮在进行打磨时，存在不便进行固定、不便更换打磨板和不便进行调节实现对不同大小尺寸的行走轮进行打磨的问题，所以需要根据上述问题对传统的行走轮打磨装置进行改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种起重机行走轮加工设备及加工工艺，以解决上述背景技术中提出不便进行固定、不便更换打磨板和不便进行调节的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种起重机行走轮加工设备，包括底座、固定板和电动伸缩杆，所述底座上焊接固定有安装架，且安装架上螺栓固定有电机，并且电机输出轴末端固定有旋转螺杆，同时旋转螺杆与紧固螺母相互连接，所述固定板固定在旋转螺杆上，且固定板上固定有第一弹簧，并且第一弹簧与活动板相互连接，同时活动板和固定板均通过柱状轴与转杆相互连接，所述转杆通过柱状轴与限位顶板相互连接，且限位顶板上固定有挡板，并且限位顶板与挡板均和行走轮本体相互连接，所述电动伸缩杆固定在安装架上，且电动伸缩杆通过柱状轴与卡板相互连接，并且卡板通过扭力弹簧与电动伸缩杆相互连接，同时卡板与打磨板相互连接。

优选的，所述活动板通过第一弹簧与固定板构成弹性机构，且活动板与旋转螺杆之间为滑动连接。

优选的，所述转杆通过柱状轴与限位顶板构成转动机构，且转杆通过柱状轴分别与活动板和固定板构成转动机构。

优选的，所述限位顶板关于旋转螺杆中心点为同圆心分布，且限位顶板为弧形结构。

优选的，所述卡板通过柱状轴与电动伸缩杆构成转动机构，且卡板通过扭力弹簧与电动伸缩杆构成弹性机构。

优选的，所述打磨板与卡板之间构成卡合连接，且打磨板中心线与行走轮本体中心线在同一垂直平面内。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该起重机行走轮加工设备，采用可调节式内撑机构对行走轮本体进行固定支撑，可以使固定机构根据行走轮的内径大小进行支撑限定，从而实现对不同尺寸大小的行走轮进行固定支撑作用，再配合按压式弹性卡合机构对打磨板进行固定，方便后期对打磨板进行更换。

1.在对行走轮本体进行固定时，通过旋转螺杆、紧固螺母、固定板、第一弹簧、活动板和转杆的作用，可以调节限位顶板的直径大小，从而实现对不同尺寸的行走轮本体进行限位固定作用。

2.在对打磨板进行安装固定与更换时，通过卡板、扭力弹簧和电动伸缩杆之间的作用，可以实现卡板与打磨板之间的连接与拆卸作用，从而方便对打磨板进行安装与更换；

3.将起重机行走轮装夹在上述设备中进行打磨，能够提高行走轮的表面研磨精度。

附图说明