[发明专利]一种使用改性无机粉体生产静电驻极母粒的装置及方法

说明书

本发明公开了一种使用改性无机粉体生产静电驻极母粒的装置及方法，通过将微粉化费托蜡和疏水型气相二氧化硅放入到所述进料筒内，所述进料搅拌轴外侧的所述进料搅拌桨对加入料进行搅拌，使混料在所述进料筒内被分散，并进入到所述进料筒靠近所述导向环的位置，控制所述驱动气缸工作，带动所述导向伸缩杆伸缩，进而带动所述进料筒和所述导向环在所述安装环上上下往复振动，从而使得所述进料筒内的混合料在被振动过程中进入到所述混料筒内，通过所述混料搅拌螺杆对混料进行熔融挤出，从而使得混料在进入到所述混料筒之间已经进行了初步梳理，使得供料更平滑，避免了混料全部堆积到所述混料筒的出料口。

技术领域

本发明涉及聚合物材料加工技术领域，尤其涉及一种使用改性无机粉体生产静电驻极母粒的装置及方法。

背景技术

目前熔喷布作为核心材料，是口罩过滤效率的关键因素，在熔喷布生产过程中，驻极母粒则是核心的材料，其主要作用是在静电驻极后，使熔喷布带电时间长久，口罩过滤效率能够在2年内保证。

驻极母粒中的驻极材料主要依靠粉体材料，电气石，二氧化硅，聚四氟乙烯的超细粉体等是最常用的材料。在生产驻极母粒过程中，这些粉体材料必须得到良好的分散，在驻极母粒生产过程中要做到抽粒不断条，真空不冒料，在熔喷布生产过程要做到不堵喷丝板，这样才能保证在熔喷布纤维中分散均匀，驻极效果良好。

在将微粉化费托蜡和疏水型气相二氧化硅进行混合过程中，现有的混合机械在进行混合过程中，混合料堆积在出料口的位置，从而难以将混合料输送至双螺杆挤出机内进行下一步加工。

发明内容

本发明的目的在于提供一种使用改性无机粉体生产静电驻极母粒的装置及方法，旨在解决现有技术中的在将微粉化费托蜡和疏水型气相二氧化硅进行混合过程中，现有的混合机械在进行混合过程中，混合料堆积在出料口的位置，从而难以将混合料输送至双螺杆挤出机内进行下一步加工的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的一种使用改性无机粉体生产静电驻极母粒的装置，包括加工台、混料筒、混料搅拌螺杆、推送组件和进料组件；所述混料筒与所述加工台固定连接，并位于所述加工台的一侧，所述混料搅拌螺杆与所述混料筒转动连接，并位于所述混料筒内，所述推送组件与所述加工台固定连接，并与所述混料筒滑动连接；所述进料组件包括进料筒、进料搅拌轴、进料搅拌桨和振动构件，所述进料筒与所述混料筒滑动连接，并位于所述混料筒远离所述加工台的一侧，所述进料搅拌轴与所述进料筒转动连接，并位于所述进料筒内，所述进料搅拌桨与所述进料搅拌轴固定连接，并与所述进料筒转动连接，且位于所述进料搅拌轴靠近所述进料筒的一侧；所述振动构件包括安装环、导向环、驱动气缸和导向伸缩杆，所述安装环与所述混料筒固定连接，并与所述混料筒的内部贯通，且位于所述混料筒靠近所述进料筒的一侧，所述导向环与所述混料筒固定连接，并与所述安装环滑动连接，所述导向环与所述混料筒的内部贯通，并与所述安装环贯通，且位于所述混料筒靠近所述安装环的一侧，所述驱动气缸与所述加工台固定连接，并位于所述加工台靠近所述混料筒的一侧，所述导向伸缩杆的一端与所述驱动气缸的输出端固定连接，并另一端与所述进料筒固定连接，且位于所述进料筒和所述驱动气缸之间。

其中，所述推送组件包括容纳箱、推送杆和推送驱动构件，所述容纳箱与所述混料筒固定连接，并与所述混料筒的内部贯通，且位于所述混料筒靠近所述进料筒的一侧；所述推送杆与所述容纳箱滑动连接，并位于所述容纳箱内，且部分伸入所述混料筒内；所述推送驱动构件与所述加工台固定连接，并与所述推送杆滑动连接。

其中，所述推送驱动构件包括导向筒体和推送液压电机，所述导向筒体与所述加工台固定连接，并位于所述加工台靠近所述容纳箱的一侧；所述推送液压电机与所述加工台固定连接，并位于所述加工台靠近所述导向筒体的一侧，所述推送液压电机的输出端与所述推送杆固定连接，并驱动所述推送杆伸缩。

其中，所述容纳箱具有容纳槽，所述容纳槽位于所述容纳箱内，并与所述推送杆配合；所述混料筒具有混料槽，所述混料槽位于所述混料筒内，并与所述容纳槽贯通。