[发明专利]采用盲孔节能螺栓制作带有保温板墙体的方法

说明书

本发明公开了一种采用盲孔节能螺栓制作带有保温板墙体的方法。该方法包括制作模板，利用连接件将保温板固接于外模板的内表面，保温板安装有凸出其内表面的锚栓，通过中心对拉螺杆将内模板与外模板固接，保温板的内侧与内模板之间构成了灌注混凝土墙体的型腔；向型腔内浇筑混凝土；混凝土达到凝固标准后拆除中心对拉螺杆，将内模板与外模板从墙体拆除，保温板在锚栓的作用下固接于墙体；所述锚栓为高分子材质。本发明采用盲孔节能螺栓制作带有保温板墙体的方法有效的保证了保温板与墙体之间的安装牢度及贴合度，同时能够有效减少楼房的施工工期。

技术领域

本发明涉及混凝土墙体制作技术领域，尤其是涉及采用盲孔节能螺栓制作带有保温板墙体的方法。

背景技术

现有技术中制作混凝土墙体，先进行绑扎钢筋，利用内、外模板制作型腔，在型腔内浇筑混凝土，混凝土凝固后拆除内、外模板，在墙体的外侧贴保温板。在安装保温板时，工人对墙体打孔，通过锚栓和涂覆于墙体表面的粘接剂将保温板固接在墙体表面。但是由于工人的误操作或者为了提高安装速度，会减少锚栓的数量，导致保温板安装不牢固，使用保温板后期有脱落的风险。有时候，保温板与墙体之间的粘接剂涂覆的量达不到要求会导致保温板与墙体之间存在间隙，影响了墙体的保温效果。现有技术中保温板都是在墙体凝固之后拆除模板，最后进行人工安装的，增加了施工时间。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种采用盲孔节能螺栓制作带有保温板墙体的方法有效的保证了保温板与墙体之间的安装牢度及贴合度，同时能够有效减少楼房的施工工期。

为实现上述目的，本发明采用盲孔节能螺栓制作带有保温板墙体的方法的技术方案是：

包括如下步骤：

1)制作模板，利用盲孔节能螺栓将保温板固接于外模板的内表面，保温板安装有凸出其内表面的锚栓，通过中心对拉螺杆将内模板与外模板固接，保温板的内侧与内模板之间构成了灌注混凝土墙体的型腔，中心对拉螺杆与外模板之间设置有套置在中心对拉螺杆外侧的套管，中心对拉螺杆通过金属螺帽旋紧固接；

2)向型腔内浇筑混凝土；

3)混凝土达到凝固标准后拆除中心对拉螺杆，将内模板与外模板从墙体拆除，保温板在锚栓的作用下固接于墙体；

所述锚栓、盲孔节能螺栓和套管为高分子材质；盲孔节能螺栓包括栓体和墩头，栓体轴向开设有盲孔，墩头端封闭，螺纹端敞开，盲孔用于减少盲孔节能螺栓的热量传导，墩头处在保温板的内表面，螺母处在外模板的外表面，螺母与盲孔节能螺栓配合将保温板与外模板贴合。

在拆除中心对拉螺杆后切割凸出于保温板外表面的套管，使套管端部与保温板外表面齐平。

步骤1)安装锚栓：锚栓数量每个平方米不得少于5个，且距离保温板边缘不得少于50mm，锚栓凸出保温板高度不小于30mm，对保温板预定位置钻孔，安装锚栓。

保温板与外模板组装，保温板和外模板开设对应的连接孔，除用于穿插中心对拉螺杆的连接孔外，每块保温板与外模板之间不得少于2个盲孔节能螺栓连接点，且盲孔节能螺栓连接点距离保温板边缘不得小于50mm，先用盲孔节能螺栓从保温板的一侧塞向外模板的一侧，然后用螺母从外模板一侧拧紧，直到保温板与外模板贴合为止，盲孔节能螺栓的端部凸出螺母半个螺距。

制做墙体型腔，绑扎钢筋后，在钢筋内外两侧设置垫块。

浇筑混凝土时采用镀锌铁皮扣在保温板上口，形成保护，混凝土靠近内侧模板入型腔，避免对保温板形成直接冲击，振捣时不得对保温板进行直接触碰，浇筑过程中避免内、外模板漏浆、位移。

拆除内、外模板之后，对墙体的中心对拉螺杆部位和连接件部位进行找平处理，处理完毕后，进行抗裂层、装饰层施工。

本发明与现有技术相比，具有以下优点：