[发明专利]一种塑料挤出成形机循环水冷机构

说明书

本发明涉及塑料成型技术领域，且公开了一种塑料挤出成形机循环水冷机构，包括底座，所述底座左侧的内部固定连接有电机一，所述电机一的右侧固定连接有转动轴，所述转动轴远离电机一的一侧固定连接有挤出螺纹杆。该塑料挤出成形机循环水冷机构，启动电机一，此时挤出螺纹杆带动竖杆转动，进一步使得搅拌机构在物料槽的内部转动，从而达到了对加入挤出成形机的原料进行搅拌的效果。启动气缸此时模具向右运动，启动电机二，此时转动盘转动，使得活塞杆在空心柱的内部上下运动，进一步使得进水管吸取底座内部的水，此时进水管吸取的水会通过喷头喷到模具的外侧，从而达到了对成形完成的塑料进行快速降温的效果。

技术领域

本发明涉及塑料成形技术领域，具体为一种塑料挤出成形机循环水冷机构。

背景技术

常用的塑料成形加工设备有塑料挤出成形机，其主要是将热塑性塑料或热固性塑料利用模具制成各种形状的塑料制品的一种设备。

目前塑料挤出成形机在使用时，将原材料加入成形机时，没有进行搅拌，这样的方式会使得原材料混合不均匀，严重的会影响到产品的生产质量，且塑料被做成模具推出的瞬间，成形的塑料其温度过高容易发生形变，导致成形产品尺寸误差过大，也会影响产品生产质量，而如何对加入挤出成形机的原料进行搅拌和对成形完成的塑料进行快速降温成为了一个重要的问题，因此我们提出了一种塑料挤出成形机循环水冷机构。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种塑料挤出成形机循环水冷机构，具备对加入挤出成形机的原料进行搅拌和对成形完成的塑料进行快速降温的优点，解决了目前塑料挤出成形机在使用时，将原材料加入成形机时，没有进行搅拌，这样的方式会使得原材料混合不均匀，严重的会影响到产品的生产质量，且塑料被做成模具推出的瞬间，成形的塑料其温度过高容易发生形变，导致成形产品尺寸误差过大，也会影响产品生产质量的问题。

(二)技术方案

为实现上述对加入挤出成形机的原料进行搅拌和对成形完成的塑料进行快速降温的目的，本发明提供如下技术方案：一种塑料挤出成形机循环水冷机构，包括底座，所述底座左侧的内部固定连接有电机一，所述电机一的右侧固定连接有转动轴，所述转动轴远离电机一的一侧固定连接有挤出螺纹杆，所述挤出螺纹杆的外侧啮合连接有竖杆，所述竖杆的外侧活动连接有固定杆，所述固定杆远离竖杆的一侧固定连接有物料槽，所述竖杆的外侧固定连接有搅拌杆，所述挤出螺纹杆的右侧活动连接有挤出头，所述挤出头的右侧活动连接有模具，所述模具的右侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离模具的一侧固定连接有气缸，所述底座内部的顶部固定连接有电机二，所述电机二远离底座的一侧固定连接有转动盘，所述转动盘底部的右侧活动连接有连接杆，所述连接杆远离转动盘的一侧活动连接有活塞杆，所述活塞杆的外侧活动连接有空心柱，所述空心柱的右侧固定连接有出水管，所述出水管的底部固定连接有喷头，所述空心柱的底部固定连接有进水管，所述活塞杆的外侧滑动连接有凹槽一，所述活塞杆底部的外侧固定连接有橡胶垫，所述活塞杆的底部固定连接有圆盘，所述圆盘的内部开设有圆孔，所述凹槽一的底部活动连接有T形金属块，所述凹槽一的底部固定连接有凹槽二。

优选的，所述底座右侧的内部含有一定量的水，且这些水的内部活动连接有进水管。

优选的，所述竖杆底部的外侧固定连接有与挤出螺纹杆的外侧相适配的螺纹。

优选的，所述出水管的位置高于圆盘和橡胶垫的位置。

优选的，所述喷头的底部在模具的右上方。

优选的，所述T形金属块为不锈钢材料，所述T形金属块的顶部为圆形，且这个圆形的直径大于凹槽二内部的直径，小于凹槽一内部的直径，所述T形金属块的底部为圆柱体，且这个圆柱体在凹槽二的内部。

优选的，所述凹槽一和凹槽二均开设在空心柱的内部，所述凹槽一内部的直径大于凹槽二内部的直径。

(三)有益效果