[发明专利]一种刚性防火电缆氧化镁粉水平密实喷射灌装装置

说明书

一种刚性防火电缆氧化镁粉水平密实喷射灌装装置，属于电缆生产设备技术领域，解决了传统灌装粉体致密度不高影响电缆防火性能等技术问题。解决方案为：一种刚性防火电缆氧化镁粉水平密实喷射灌装装置，包括铜管、铜芯、喷嘴装置、压射装置、料仓、定芯装置和上芯装置；铜管水平设置，喷嘴装置和压射装置设在铜管灌装端口一侧；料仓设在喷嘴装置上方；喷嘴装置包括喷嘴壳体和喷嘴端盖，喷嘴壳体顶面中部设有进料孔，料仓的出料口通过连接管与进料孔连通，压射装置包括活塞头、活塞杆、连接杆和水平驱动装置。本发明结构简单，工艺简单，大幅提高了氧化镁粉体的致密度和均匀度，有效提高了电缆防火性能及质量稳定性，降低了电缆生产成本。

技术领域

本发明属于电缆生产设备技术领域，具体涉及的是一种刚性防火电缆氧化镁粉水平密实喷射灌装装置。

背景技术

刚性防火电缆又称铜芯铜护套氧化镁绝缘电缆，刚性防火电缆以高导电率的铜导体、无机物氧化镁绝缘层、无缝铜管护套为基本组成，呈现薄壁三明治式复合结构。刚性防火电缆耐火、防爆、耐高温、不老化、不引发火灾，在周围着火条件下不释放有害气体和烟雾，是真正实现绿色环保，无“二次灾害”的安全型产品。该产品广泛应用于公共建筑、防爆系统及火灾危险区、地下场所及运输和交通枢纽等领域。

刚性防火电缆的防火性能与电缆中氧化镁绝缘层的致密度和均匀度密切相关。目前工业上普遍采用竖直手动灌装，依靠粉体自重通过自动落粉保证粉体的致密度和均匀度，由于粉体自由下落速度较小，粉体致密度只能达到理想致密度的60％，因而使电缆防火性能受到很大影响，同时受到各种工艺因素及操作水平影响，粉体在铜芯导体间的分布不均匀，使电缆成品率下降，为了保证电缆质量，必须增加竖直连轧设备进一步提高粉体致密度和均匀度，因而整套设备的竖直高度超过了十五米，对企业生产车间提出了很高的要求，使电缆生产成本进一步提高。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种刚性防火电缆氧化镁粉水平密实喷射灌装装置，解决了传统竖直灌装成本高、工艺复杂并且灌装粉体致密度不高影响电缆防火性能等技术问题。

为了解决上述问题，本发明的技术方案为：一种刚性防火电缆氧化镁粉水平密实喷射灌装装置，其中：包括铜管、铜芯、喷嘴装置、压射装置、料仓、定芯装置和上芯装置；所述铜管水平设置，所述铜管右端为灌装端口；所述喷嘴装置和压射装置设在铜管灌装端口一侧；所述料仓设在喷嘴装置上方；

所述喷嘴装置包括喷嘴壳体和喷嘴端盖，所述喷嘴壳体为右端开口的水平圆柱形壳体结构，所述喷嘴壳体左端设有圆形凸台，所述圆形凸台一端由铜管灌装端口伸入所述铜管内腔中，所述圆形凸台外径与所述铜管灌装端口的内径尺寸一致，所述圆形凸台左端端面中部设有铜芯过孔，所述圆形凸台左端端面上、铜芯过孔圆周均匀设有若干喷粉孔；所述喷嘴壳体顶面中部设有进料孔，所述料仓的出料口通过连接管与所述进料孔连通；所述喷嘴端盖设于所述喷嘴壳体右端开口处且与其可拆卸连接，所述喷嘴端盖中部设有活塞杆过孔；

所述压射装置包括活塞头、活塞杆、连接杆和水平驱动装置，所述活塞头设在喷嘴壳体内腔中并可沿喷嘴壳体内腔往复运动，所述活塞杆一端穿过活塞杆过孔与活塞头连接，所述活塞杆另一端底部通过连接杆与水平驱动装置的动力输出端连接；所述水平驱动装置通过驱动所述连接杆带动所述活塞杆、活塞头在水平方向往复移动；所述活塞头的外径与所述喷嘴壳体的内径尺寸一致，所述活塞头、活塞杆中部设有铜芯孔道；

所述铜芯一端依次穿过所述铜芯孔道和铜芯过孔后伸入铜管后固定于铜管左端；所述铜芯另一端穿过定芯装置后与上芯装置连接。

进一步，所述料仓的出料口与所述进料孔之间的连接管上安装有流量调节阀。

进一步，所述活塞杆的长度大于所述喷嘴壳体的长度。

进一步，所述水平驱动装置为伸缩气缸或伸缩液压缸。

进一步，所述铜芯过孔直径大于所述铜芯外径，所述铜芯孔道内径与所述铜芯外径尺寸一致。