[发明专利]一种口红管加工用抛光装置

说明书

本发明涉及抛光设备技术领域，具体公开了一种口红管加工用抛光装置，包括物料定位机构和抛光机构；所述抛光机构包括第一电机和安装在第一电机底部的抛光盘。本发明通过限位筒内部的承托转盘实现对物料的管体实现固定，通过第一电动驱动抛光盘实现对物料的抛光工作；同时，通过第一电机上的移动平台与传动螺纹杆之间的配合实现对抛光盘的左右直线滑移，通过在第二电机上的电机转轴上安装的第一锥形轮与第二锥形轮、水平主动轮与水平从动轮之间的相互啮合机械传动连接，使得在抛光盘移动的同时，通过传动链条带动多个限位筒底部的从动转轴同步转动，进而实现对物料管体的全方位抛光的目的，有效的提高了物料抛光效率和质量。

技术领域

本发明涉及抛光设备技术领域，具体为一种口红管加工用抛光装置。

背景技术

抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡；其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。

目前在生产口红管、睫毛膏管等产品的过程中就需要用到抛光机对其表壁进行打磨抛光，现有的口红管抛光机在实际使用时，由于其大多是采用手工逐一进行抛光加工，打磨效果不好，且效率太慢，工作效率不高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种口红管加工用抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种口红管加工用抛光装置，包括物料定位机构和抛光机构；所述抛光机构包括第一电机和安装在第一电机底部的抛光盘；所述第一电机安装在抛光横梁上，抛光横梁的左右两端均固定安装有固定立柱；所述物料定位机构包括等间隔设置在抛光盘前侧的多个限位筒，限位筒的内部开设有与物料管体弧度适配的弧形定位槽；

所述限位筒的底部设置有从动转轴，从动转轴的底部设置有固定底座，固定底座固定安装在抛光操作台上；所述第一电机的顶端连接有移动平台，移动平台螺纹连接有传动螺纹杆，抛光横梁的内部开设有移动滑轨，传动螺纹杆设置在移动滑轨的内部，且传动螺纹杆的一端与移动滑轨转动连接，传动螺纹杆的另一端与第二电机的电机转轴连接。

作为本发明的一种优选方案，所述电机转轴上安装有第一锥形轮，第一锥形轮的一侧啮合连接有水平设置的第二锥形轮，第二锥形轮的底部通过连接转轴连接有水平主动轮，连接转轴通过轴承与抛光操作台转动连接。

作为本发明的一种优选方案，所述弧形定位槽的底端设置有承托转盘，承托转盘的顶端开设有和物料管体弧度适配的定位卡槽。

作为本发明的一种优选方案，所述承托转盘的下表面与从动转轴的顶端固定连接，且承托转盘的圆周外壁上设置有限位滑块，弧形定位槽的内壁对应限位滑块的位置上开设有供限位滑块环形转动的环形滑轨。

作为本发明的一种优选方案，所述弧形定位槽的内部等间隔设置有至少两个与其弧度适配的弧形抱环。

作为本发明的一种优选方案，所述限位筒、弧形抱环朝向抛光盘的一面上均开设有抛光口。

作为本发明的一种优选方案，所述弧形抱环的内壁上间隔设置有多个用于减少物料管壁摩擦力的限位滚珠，弧形抱环的内壁上开设有球状限位槽，限位滚珠设置在球状限位槽的内部，并与其转动连接。

作为本发明的一种优选方案，所述水平主动轮连接有传动链条，承托转盘的从动转轴上安装有与水平主动轮保持在同一水平线上的水平从动轮，传动链条与水平从动轮传动连接。

作为本发明的一种优选方案，所述第一电机一侧的移动平台上安装有吸尘风机，吸尘风机连通主风管和分流风管，主风管远离吸尘风机的一端和分流风管远离主风管的一端均连通吸尘罩。