[发明专利]一种环保型隔音垫的加工工艺有效
| 申请号: | 202011518903.0 | 申请日: | 2020-12-21 |
| 公开(公告)号: | CN113306238B | 公开(公告)日: | 2022-09-30 |
| 发明(设计)人: | 何红胜 | 申请(专利权)人: | 芜湖尚唯汽车饰件有限公司 |
| 主分类号: | B32B27/02 | 分类号: | B32B27/02;B32B27/12;B32B27/36;B32B27/30;B32B9/02;B32B9/04;B32B7/12;B32B37/12;D04H1/728;D01D5/00;D04H1/43;D04H1/435;D01F6/54;D01F1/10 |
| 代理公司: | 芜湖思诚知识产权代理有限公司 34138 | 代理人: | 房文亮 |
| 地址: | 241000 安徽省芜*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 环保 隔音 加工 工艺 | ||
1.一种环保型隔音垫的加工工艺,其特征在于,具体步骤如下:
(1)介孔纤维膜的制备:将50~100nm粒径的介孔材料加入聚丙烯腈纺丝液中,充分搅拌均匀后采用静电纺丝法进行介孔纤维膜的纺丝成膜,所述聚丙烯腈纺丝液 的溶剂为二甲基甲酰胺,聚丙烯腈含量为13wt%,所述介孔材料的加入量为聚丙烯腈纺丝液的0.1~0.4wt%,控制纺丝时的环境湿度在10%以下,温度为20±5℃,制备形成的纤维膜在80℃的真空烘箱中处理2.5h除去残余溶剂得介孔纤维膜;
(2)PET纳米纤维膜的制备:首先制备PET纺丝溶液,其中溶剂为二甲基甲酰胺,采用静电纺丝机进行聚酯纤维的纺丝操作,控制纺丝时的环境湿度在20%~50%,温度为20±5℃,制备形成的纤维膜在80℃的真空烘箱中处理2.5h除去残余溶剂得单层PET纳米纤维膜;所述PET纳米纤维膜由疏松多孔的PET纤维组成;
(3)在介孔纤维膜上涂刷胶体,随后铺贴一层PET纳米纤维膜,再于PET纳米纤维膜涂刷胶体后铺贴一层介孔纤维膜,依次类推,交替铺贴粘结若干层介孔纤维膜和PET纳米纤维膜,将铺贴好的复合膜50℃烘干后蒙贴在基础织物上即得隔音垫;
所述胶体由无水乙醇、聚乙烯醇缩丁醛酯和SiO2气凝胶组成,所述聚乙烯醇缩丁醛酯占胶体总重的0.6%,所述SiO2气凝胶占胶体总重的0.1~0.5%,所述SiO2气凝胶的粒径大于PET纳米纤维膜或介孔纤维膜的平均孔径。
2.根据权利要求1中所述的一种环保型隔音垫的加工工艺,其特征在于:所述SiO2气凝胶的粒径为10~30μm。
3.根据权利要求1中所述的一种环保型隔音垫的加工工艺,其特征在于:所述PET纺丝溶液浓度为18%,其配制过程为:称取41g的DMF溶液,放入广口瓶中,放置在磁力搅拌器上进行搅拌;再称取9g的PET颗粒,将其分别倒入DMF溶液中,在快速搅拌下缓慢倒入,待其平稳后再调至合适速度搅拌12h即得。
4.根据权利要求1中所述的一种环保型隔音垫的加工工艺,其特征在于:所述步骤(2)中静电纺丝机加工PET纳米纤维膜的工艺参数为:电压30kV,滑台速度100cm/min,滚筒转速50rpm,灌注速度3mL/h,接收距离20cm,温度20±5℃,时间3h。
5.根据权利要求1中所述的一种环保型隔音垫的加工工艺,其特征在于:所述介孔材料为介孔碳或介孔硅中的一种,所述步骤(1)中静电纺丝机加工介孔纤维膜的工艺参数为:电压30kV,滑台速度100cm/min,滚筒转速90rpm,灌注速度10mL/h,接收距离15cm,温度20±5℃,时间3h。
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