[发明专利]一种动力电池防爆片激光精雕夹具有效

专利信息
申请号: 202011518679.5 申请日: 2020-12-21
公开(公告)号: CN112620957B 公开(公告)日: 2021-07-27
发明(设计)人: 米云;陈勇;袁健;伍湘红;杨亚涛;高峰;陶凯;李涛 申请(专利权)人: 深圳市大德激光技术有限公司
主分类号: B23K26/362 分类号: B23K26/362;B23K26/70;B23K37/04
代理公司: 北京冠和权律师事务所 11399 代理人: 吴金水
地址: 518000 广东省深圳市龙岗区宝*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 动力电池 防爆 激光 夹具
【权利要求书】:

1.一种动力电池防爆片激光精雕夹具,其特征在于,包括:

料带行走平台(3),料带(1)限位行走于料带行走平台(3)内;

定位压紧单元(4),所述定位压紧单元(4)可升降安装于料带行走平台(3)上,所述料带行走平台(3)用于完成料带(1)下表面的固定;

真空吸附单元(5),所述真空吸附单元 (5)位于料带行走平台(3)底端,所述真空吸附单元(5)用于完成料带(1)下表面的固定;

升降驱动单元(6),所述升降驱动单元(6)位于料带行走平台(3)底端,所述升降驱动单元(6)用于完成定位压紧单元(4)的升降;

所述料带行走平台(3)包括:

载板(30);

料带预留孔(32),所述料带预留孔(32)开设于载板(30)中心端,所述料带预留孔(32)形状适配防爆片设置,所述真空吸附单元(5)自料带预留孔(32)吸住料带(1)下表面;

料带行走导向槽(31),所述料带行走导向槽(31)开设于载板(30)顶端,所述料带行走导向槽(31)穿设料带预留孔(32)设置;

所述定位压紧单元(4)包括:

主框体(41);

罩体(47),所述罩体(47)呈方形结构,所述罩体(47)位于主框体(41)内;

压料板(45),所述压料板(45)安装于罩体(47)底端;

料带激光加工孔,所述料带激光加工孔开设于压料板(45)上,所述料带激光加工孔正对料带预留孔(32)设置;

第一弹簧(42),多个所述第一弹簧(42)连接于主框体(41)底端和压料板(45)顶端之间;

除尘通道(46),两个所述除尘通道(46)斜向上对称连接于罩体(47)侧端,所述除尘通道(46)顶端伸出主框体 (41)顶端设置;

进尘通道(451),所述进尘通道(451)位于压料板(45)内,所述进尘通道(451)一端与料带激光加工孔内壁连通,所述进尘通道(451)另一端与除尘通道(46)连通;

第一限位柱(43),多个所述第一限位柱(43)均匀分布于主框体(41)底端;

导向柱,多个所述导向柱分布于主框体(41)底端靠近边角位置,多个所述导向柱远离主框体(41)端穿设载板(30)与升降驱动单元(6)连接;

定位销(44),两个所述定位销(44)以料带激光加工孔为中心对称安装于压料板(45)底端,所述料带(1)上开设有与定位销(44)穿插设置的定位孔;

所述除尘通道(46)顶端连通有除尘装置,所述除尘装置包括:

进气箱(11),所述除尘通道(46)顶端通过管路连通于进气箱(11)内;

除尘箱(12),所述除尘箱(12)安装于进气箱(11)底端;

出口(8),所述出口(8)开设于除尘箱(12)底端;

转动座(13),所述转动座(13)转动嵌设于除尘箱(12)内顶部位置;

环形固定槽(14),所述环形固定槽(14)以转动座(13)为中心开设于除尘箱(12)内顶部;

管体(15),所述管体(15)顶端通过第一弹簧(16)安装于环形固定槽(14)内;

过滤网板(17),所述过滤网板(17)蒙设管体(15)底端;

进气管(18),所述进气管(18)一端连通于进气箱(11)底端,所述进气管(18)另一端自除尘箱(12)顶端穿设转动座(13)设置;

环形安装槽(19),所述环形安装槽(19)以进气管(18)为中心开设于除尘箱(12)内顶部;

内圈齿轮(10),所述内圈齿轮(10)安装于环形安装槽(19)内;

动力室(21),所述动力室(21)设于转动座(13)内,所述进气管(18)穿设动力室(21)设置;

第一转轴(24),所述第一转轴(24)一端伸入环形安装槽(19)内,所述第一转轴(24)另一端伸入动力室(21)内;

第二齿轮(25),所述第二齿轮(25)安装于第一转轴(24)一端,所述第二齿轮(25)与内圈齿轮(10)啮合;

驱动电机(23),所述驱动电机(23)安装于动力室(21)内,所述驱动电机(23)输出端与第一转轴(24)另一端连接;

转杆连接座(26),所述转杆连接座(26)安装于转动座(13)底端中心位置;

传动室(27),所述传动室(27)设于转杆连接座(26)内,所述进气管(18)另一端伸入传动室(27)内;

通气开孔,若干个所述通气开孔开设于转杆连接座(26)上,所述通气开孔连通于传动室(27)内;

转杆(28),所述转杆(28)竖直安装于转杆连接座(26)底端,所述转杆(28)底端穿设过滤网板(17)中心端设置;

连接杆(29),所述连接杆(29)铰接于所述转杆(28)底端;

复位弹簧(20),所述复位弹簧(20)一端与连接杆(29)连接,所述复位弹簧(20)另一端与转杆(28)连接;

钢球,所述钢球连接于连接杆(29)远离转杆(28)端,所述钢球滑动连接于过滤网板(17)底端;

出气方孔(33),所述出气方孔(33)开设于管体(15)上,所述出气方孔(33)上蒙设有过滤板;

进风叶片(34),所述进风叶片(34)安装于转杆(28)上。

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