[发明专利]一种高氨氮废水的脱氮处理方法及其装置

说明书

本发明公开了一种高氨氮废水的脱氮处理方法及其装置，属于废水处理技术领域。本发明通过装置本体内部平行设置有具有曝气孔的曝气板，并在曝气板两端设置有超声装置；在装置本体底部设置有曝气管道和曝气头，使废水中的氨氮经过曝气头和曝气孔二次吹脱处理，以氨气的形式释放出来，再经过进一步的超声波空化作用，将氨气完全分解为氮气和氢气，不仅提高氨氮脱除效率，减少二次污染，而且改善脱氮过程中易堵塞的现象；进一步，通过实时监测脱氮过程中的各项参数，实现脱氮全过程的精准可控，本发明的脱氮处理方法及其装置特别适用于氨氮浓度范围为500mg/L‑1000mg/L，COD范围5000mg/L‑10000mg/L的高氨氮废水的前期预处理。

技术领域

本发明属于废水处理技术领域，更具体地说，涉及一种高氨氮废水的脱氮处理方法及其装置。

背景技术

高浓度氨氮废水常见的处理方式是物化—生化联合处理法，高浓度氨氮对生化处理有抑制作用，因此前端会选择物理化学法进行预处理。传统脱氮工艺采用的是吹脱法，主要是在碱性环境下，利用相平衡原理，通过空气或蒸汽吹脱的方法，使氨气从溶液中脱离，进而达到脱氮的目的。

经检索发现，公布号CN107459177A，公布日为2017年12月12日的中国发明专利申请公开了一种高氨氮废水的吹脱处理方法，高氨氮废水经过碱混、加热、吹脱及pH回调等步骤去除高氨氮废水中的氨氮，但是该发明需要使传质液膜厚度变薄并及时打破气泡，减小游离态氨在液膜中传质的阻力，并不断更新气泡内空气，才有利于气液相有效传质，提高游离态氨传质速率，从而达到提高氨氮去除率的目的。这就存在脱氮过程不可控、氨氮脱除效率较低、易堵塞、从溶液中脱离的氨气易产生二次污染等问题，因此需要探索氨氮脱除率高、脱氮过程可控、无二次污染的新型脱氮工艺及治理装置。

发明内容

1.要解决的问题

针对现有技术中高氨氮废水的脱氮过程不可控、氨氮脱除效率低、易堵塞、易产生二次污染等问题，本发明提供一种新型高氨氮废水的脱氮处理方法及其装置。本发明通过装置本体内部平行设置具有曝气孔的曝气板，并在曝气板两端设置超声装置；在装置本体底部设置曝气管道和曝气头，通过曝气头和曝气孔的多重曝气作用，使废水中的氨氮经过吹脱，以氨气的形式充分释放出来，再经过进一步的超声波空化作用，将释放出的氨气分解为氮气和氢气，不仅提高了氨氮脱除效率，减少了二次污染，还改善了脱氮过程中易堵塞的现象；进一步，通过实时监测脱氮过程中的各项参数，实现脱氮全过程的精准可控。

2.技术方案

为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案如下：

本发明的一种高氨氮废水的脱氮处理装置，包括装置本体、进水口和出水口，进水口位于装置本体底部，出水口位于装置本体顶部，其中装置本体内部平行设置有曝气板，并且曝气板上设置有曝气孔，曝气板两端设置有超声装置；装置本体底部设置有曝气管道和曝气头，曝气管道位于曝气头下方，曝气头和曝气孔通过曝气管道与鼓风机相连。

优选地，所述曝气板的个数n的取值范围为1≤n≤[H-1]，其中[]为取整符号，H为装置本体的高度，单位为米。

优选地，所述曝气板上设置有多个曝气孔，曝气孔的孔径为6-8mm，相邻曝气孔的圆心距为9-12mm。

优选地，所述装置本体内部平行设置有多个曝气板，所述多个曝气板之间是等距排列的。

优选地，所述曝气板底部设置有pH感应装置。更优选地，所述pH感应装置为涂饰在曝气板底部的pH感应材料。

优选地，所述曝气管道包括曝气主管和曝气支管，曝气支管与曝气主管相连。

本发明的一种高氨氮废水的脱氮处理装置，还包括回流口，所述回流口设置在装置本体底部，所述回流口与出水口之间设置有回流管道，回流管道上设置有回流控制阀，用于控制出水回流进入回流管道或经出水管道排出。