[发明专利]一种颗粒型煤及其制备方法在审

专利信息
申请号: 202011517561.0 申请日: 2020-12-21
公开(公告)号: CN112646627A 公开(公告)日: 2021-04-13
发明(设计)人: 张波;李亚斌;李治水;杨志波;苗淳;李越;李满枝 申请(专利权)人: 天津渤化永利化工股份有限公司
主分类号: C10L5/14 分类号: C10L5/14;C10L5/28;C10L5/36
代理公司: 天津市北洋有限责任专利代理事务所 12201 代理人: 吴学颖
地址: 300452 天津市滨*** 国省代码: 天津;12
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摘要:
搜索关键词: 一种 颗粒 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种颗粒型煤,其特征在于,由煤泥粉、无烟煤粉、粘结剂和水制作而成。

2.根据权利要求1所述的颗粒型煤,其特征在于,所述煤泥粉、无烟煤粉、粘结剂和水所占质量百分比如下:煤泥粉67wt%~73wt%,无烟煤粉18wt%~22wt%,粘结剂2wt%~4wt%,水7wt%~11wt%;所述煤泥粉、无烟煤粉、粘结剂和水的质量百分比之和为100wt%。

3.根据权利要求1所述的颗粒型煤,其特征在于,所述煤泥粉来源于煤气化生产装置产生的煤泥,经干燥而得;所述煤泥粉的全水4%~6%,全硫0.3%~0.4%,挥发分3%~7%,灰分25%~28%,发热量5200kcal/kg~5400kcal/kg。

4.根据权利要求1所述的颗粒型煤,其特征在于,所述无烟煤粉的全水<6%,全硫<0.5%,挥发分<10%,灰分<12%,发热量>6500kcal/kg。

5.根据权利要求1所述的颗粒型煤,其特征在于,所述粘结剂为腐殖酸钠和腐殖酸钾中的一种或两种。

6.根据权利要求1所述的颗粒型煤,其特征在于,所述颗粒型煤的全水<4%,全硫<0.5%,挥发分<8%,灰分<20%,发热量>5900kcal/kg,冷压强度>650N/个,落下强度>88%。

7.一种权利要求1-6任一项所述的颗粒型煤的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

(1)将煤气化生产装置产生的煤泥干燥得到煤泥粉,将无烟煤粉碎、研磨成无烟煤粉;

(2)按照一定质量百分数称量煤泥粉、无烟煤粉、粘结剂和水,取称量的一部分水将粘结剂溶解配制成粘结剂水溶液;

(3)将上述称量的煤泥粉、无烟煤粉送入搅拌装置,加入配制好的粘结剂水溶液进行一次搅拌,然后补加剩余部分的水进行二次搅拌,直至浆料均匀;

(4)将混合浆料压制成型后经二次干燥得到颗粒型煤。

8.根据权利要求7所述的颗粒型煤的制备方法,其特征在于,步骤(1)中粉碎、研磨后的无烟煤粉粒径≤3mm。

9.根据权利要求7所述的颗粒型煤的制备方法,其特征在于,步骤(2)中煤泥粉、无烟煤粉、粘结剂和水按以下质量百分比称量:煤泥粉67wt%~73wt%,无烟煤粉18wt%~22wt%,粘结剂2wt%~4wt%,水7wt%~11wt%;所述煤泥粉、无烟煤粉、粘结剂和水的质量百分比之和为100wt%;

步骤(2)中粘结剂为腐殖酸钠和腐殖酸钾中的一种或两种,配制的粘结剂水溶液中所含粘结剂的质量分数为25wt%~35wt%。

10.根据权利要求7所述的颗粒型煤的制备方法,其特征在于,步骤(4)中所述混合浆料压制成型压力为10MPa~14Mpa;步骤(4)中所述混合浆料压制成型后第一次干燥温度为70℃~90℃,干燥时间为2h~3h,第二次干燥温度为100℃~110℃,干燥时间为1h~2h。

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