[发明专利]一种肝素帽自动组装设备

说明书

本发明公开了一种肝素帽自动组装设备，包括热压装置、来料装置、注射座上料装置和胶垫上料装置。所述热压装置设有上下运动的热压头，所述热压头的下端设有热压端；所述来料装置设有注射座供料口和胶垫供料口；所述注射座上料装置设有注射座上料槽，所述注射座上料槽在所述注射座供料口和所述热压头的下方之间来回滑动；所述胶垫上料装置设有的胶垫上料手爪，所述胶垫上料手爪在所述热压头的下方与所述胶垫供料口之间来回滑动。本发明的肝素帽自动组装设备能够将肝素帽的注射座和胶垫分别输送搬运，使得胶垫装入注射座内进行热压组装，自动化程度和生产效率高，降低人力消耗和组装作业的危险系数。本发明可应用于医疗用品生产制造中。

技术领域

本发明涉及自动化生产设备领域，特别涉及一种肝素帽自动组装设备。

背景技术

肝素帽一般都与留置针配套使用，肝素帽接头可多次反复穿刺，供患者进行输液注射药物用，注入肝素钠可防止血液回流及抗凝固。使用肝素帽模仿法封管，可延长静脉留置针的使用寿命，也能够减轻患者的痛苦，降低病人的医疗费用，也有利于提高护士的工作效率。

肝素帽因其优点而广泛应用于临床医学上。肝素帽由胶垫和注射座组成，生产肝素帽时需要将胶垫放入注射座的安装口内，再对注射座进行热压，使得注射座安装口变形将胶垫压紧固定。注射座和胶垫体积较小，通过人工组装肝素帽费时费力，效率很低，热压的安全隐患很大，容易使组装人员受伤，因此市场上亟需一种能够高效生产肝素帽的设备。

发明内容

本发明目的在于提供一种肝素帽自动组装设备，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。

为解决上述技术问题所采用的技术方案：

一种肝素帽自动组装设备，包括：

热压装置，所述热压装置设有上下运动的热压头，所述热压头的下端设有热压端；

来料装置，所述来料装置设有持续供应注射座的注射座供料口以及持续供应胶垫的胶垫供料口；

注射座上料装置，所述注射座上料装置设有注射座上料槽，所述注射座上料槽在所述注射座供料口和所述热压端的正下方之间来回滑动；

胶垫上料装置，所述胶垫上料装置设有用于取放胶垫的胶垫上料手爪，所述胶垫上料手爪在所述热压端的正下方与所述胶垫供料口之间来回滑动。

本发明的有益效果是：通过所述注射座上料槽将注射座从注射座供料口输送到热压头的下方，通过所述胶垫上料手爪将胶垫从胶垫供料口搬运至注射座上料槽的注射座内，再通过所述热压头往下对装有胶垫的注射座进行热压成型。本发明的肝素帽自动组装设备通过胶垫上料手爪和注射座上料槽将注射座和胶垫组合再通过热压头下压使得肝素帽热压成型，使得肝素帽的组装能够自动化完成，提高了效率和良率，避免了热压过程对组装人员的危害。

作为上述技术方案的进一步改进，所述热压装置还设有热压缸，所述热压缸朝下安装于所述热压头的上方，所述热压头于所述热压缸的活塞杆下端固定连接。通过上述技术方案，所述热压头通过热压缸带动，使得热压头能够上下运动，热压过程中能够将注射座的端口压弯变形从而完成组装。

作为上述技术方案的进一步改进，所述注射座供料口设于所述热压头下方的左侧，所述注射座上料装置设于所述注射座供料口的前侧，所述注射座上料装置设有沿左右方向滑动安装的上料压合板和驱动所述上料压合板左右滑动的上料气缸；所述注射座上料槽设于所述上料压合板右部的后侧，所述注射座上料槽设有向后的开口，所述上料压合板左部的后侧设有挡料部。通过上述技术方案，通过上料气缸带动所述上料压合板左右滑动，使得上料压合板的注射座上料槽能够从注射座供料口滑动到热压头的下方；所述上料压合板往右滑动时，其左部的挡料部能够将注射座供料口挡柱，防止注射座从注射座供料口掉落。